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新建鍋爐的化學清洗:熱力設備

新建鍋爐的化學清洗：熱力設備化學清洗原則方案應與鍋爐初設一并送審。對蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐，必須進行啟動前的鍋爐化學清洗。對容量在200MW以上機組的凝結水及高、低壓給水管道，應進行化學清洗。對蒸汽壓力在12.7MPa及以上鍋爐，應進行過熱器蒸汽吹管或化學清洗。使用的堿通常為Na3PO4與NaOH，堿煮過程中應反復進行補水及底部排污。對過熱器進行整體化學清洗時，必須防止垂直蛇形管發生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器，除銹蝕嚴重外，不再進行化學清洗，可采取蒸汽吹管。

鍋爐化學清洗時間應根據沉積物量及運行年限確定

對于運行鍋爐的化學清洗，要在停爐期間進行，通常是結合機組檢修時間加以安排。化學清洗時間應根據沉積物量及運行年限確定。當鍋爐水冷壁內沉積物量達到表1中數值（洗垢法，向火側180°）或鍋爐化學清洗時間間隔達到表中規定時，應對鍋爐進行化學清洗。高壓水射流清洗技術是以水為介質，通過專用設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。當化學清洗間隔時間已到上述規定值，但是按規定的取樣方法水冷壁管的垢量低于規定垢量下限的1/2，并且無明顯垢下腐蝕的鍋爐，可以延遲化學清洗。

清洗鍋爐的結構、材質和換熱方式

清洗鍋爐之前，首先要對鍋爐清洗鍋爐的結構、材質和換熱方式進行了解。現在市場上的鍋爐有幾十種，每一種所采用的換熱方式、結構和材質都不盡相同，對不同的結構和不同的材質需采取不同的清洗方式。并且清洗前還需對不同地區的水質和不同的垢質進行分析和化驗，針對不同的水質和垢質，配置不同的化學清洗藥劑，制定科學合理的清洗方案。鍋爐的內部件可通過清洗提高運轉效率，有效排除發生意外的隱患。含油水垢是在水中混入油脂之后形成的水垢，一般含油量在5%以上，外觀呈黑色，質地比較松軟，常沉積在鍋爐溫度的部位上，導熱系數很小，只有0。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負荷，減少運行部件的磨損，降低故障率。

高壓水射流清洗技術是以水為介質

高壓水射流清洗技術是以水為介質，通過專用設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內部結垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環氧樹脂，采用高壓水射流清洗設備進行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。混合水垢的組分包括碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、硅酸鈣、硅酸鎂、氧化鐵以及四氧化三鐵等，各種組分所占比例并不是確定的，混合水垢的性質隨著組分不同而有著較大的差別。不需要化學藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環保。