隔熱斷橋鋁型材生產(chǎn)服務(wù)為先「多圖」

 電泳噴涂鋁型材是后期出現(xiàn)一種新型鋁型材，這種鋁型材具有優(yōu)異的性能，制作過程分為4步完成：

     1、電解（分解）：在陰極反應(yīng)初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH H

     2、電泳動(dòng)（泳動(dòng)、遷移）陽離子樹脂及 H 在電場(chǎng)作用下，向陰極移動(dòng)，而陰離子向陽極移動(dòng)過程。

     3、電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

     4、電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過程。

電泳噴涂鋁型材在生活中很常見，它就是鋁型材通過電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對(duì)鋁型材的影響是什么呢？

1、涂料的運(yùn)用效率較高。因?yàn)橥苛系恼扯鹊停X型材制品的帶出就比較少，并且電泳工件能夠進(jìn)行水洗，回收設(shè)備的運(yùn)用使電泳噴涂的涂料運(yùn)用效率達(dá)到了95%以上。

2、容易達(dá)到自動(dòng)化出產(chǎn)的目的。因?yàn)殇X型材是在水性電泳槽里面進(jìn)行電泳涂裝的，和陽極氧化、電解染色處理比較相似，加工的時(shí)間比較短，容易完成整個(gè)處理流程的流水線工作。

電焊焊接性：大部分鋁合金型材的電焊焊接性均無難題，特別是在是一部分5系列產(chǎn)品的鋁合金型材，是致力于電焊焊接考慮到而設(shè)計(jì)方案的，相對(duì)性面言，一部分2系和7系的鋁合金型材較難電焊焊接。

裝飾藝術(shù)能：工業(yè)鋁型材運(yùn)用于裝飾或一些特殊的場(chǎng)所時(shí)，必須對(duì)其表層開展陽極處理，噴涂等生產(chǎn)加工，以得到相對(duì)的色調(diào)和表層機(jī)構(gòu)，這時(shí)候其裝飾藝術(shù)應(yīng)當(dāng)重中之重考慮到的，一般而言，耐腐蝕性不錯(cuò)的原材料，其陽極處理特性，金屬表面處理特性，噴涂特性都十分優(yōu)異。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。  

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。