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發布時間：2020-12-04 21:22
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石墨電極分類的說明
石墨電極分類
(1）普通功率石墨電極(RP), (2)高功率石墨電極（HP）(3)準超高功率石墨電極（SHP）(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法
石墨電極的區別
主要從：電流，密度，電阻，抗折強度，灰分幾個參數進行衡量
石墨做電極的原因
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。
（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
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石墨電極生產流程詳細介紹
一、原料
二、中碎和篩分
三、混捏
四、壓型
五、焙燒
六、石墨化
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河北浦凱碳素有限公司憑借質優的生產工藝流程、良好的生產環境、先進的設備與設施，現產品遍布國內遠銷國外，在客戶中以質優服務和質量享有聲譽。加工立板：兩側邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。我們將不斷本著"客戶至上，注重誠信"的原則，秉承"三心---良心的品質，誠心的服務，有力的信心"的服務宗旨讓客戶對我們的產品與服務放心！
石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。
一般粗加工應為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時，應采用高進給(切削進給和走刀進給)。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；精加工的目標是以短的加工時間獲得高的加工質量，應使佳表面質量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時應提高加工速度、縮短加工時間，使切入量變化引起的加工過程不穩定較小化，使刀具壽命大化。
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