晉中粉碎石料廠除塵設(shè)備詢問(wèn)報(bào)價(jià)「德奧機(jī)械」

脈沖除塵器

脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。布袋除塵器凈化的步驟：1、機(jī)械循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰：分頭用來(lái)循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰上端的和循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰?jiàn)A層的，一般指的是美塔斯濾袋，其介紹是布袋除塵器機(jī)械導(dǎo)致循環(huán)振動(dòng)輪流性的循環(huán)振動(dòng)美塔斯濾袋，以獲得清除灰塵的結(jié)果。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。2)除塵布袋應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度,垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,除塵器布袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難,袋框摩擦等情況的發(fā)生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

布袋除塵器

產(chǎn)品維護(hù)

1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。我們知道，布袋除塵器是靠慣性碰撞，使顆粒大的灰塵通過(guò)碰撞，由于重力的作用，落入灰斗，其余的比較小的灰塵就是靠布袋的阻擋和吸附，使除塵器達(dá)到百分之九十九的除塵效果。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

2處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4防止結(jié)露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。很多朋友覺(jué)得將過(guò)濾風(fēng)速設(shè)置的越高，除塵效果就會(huì)更好，但是如果長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)高的狀態(tài)的話，就容易導(dǎo)致除塵布袋的濾袋的使用壽命嚴(yán)重的縮短。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機(jī)的點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

　　單機(jī)脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行 可靠的優(yōu)點(diǎn)。

　　單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對(duì)各類閥、設(shè)備，如倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。粉碎石料廠除塵設(shè)備

　　介紹：

　　1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。

　　2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

　　3、下箱體：包括測(cè)壓接頭等。

　　4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包

　　除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。布袋除塵器工作原理：布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

　　一般認(rèn)為脈沖布袋除塵器噴吹時(shí)間越長(zhǎng)，噴入脈沖布袋除塵器布袋內(nèi)的氣量越多，清灰效果越好。但噴吹時(shí)間增加到一定值后，對(duì)清灰效果的影響并不明顯。具體清理周期如下。粉碎石料廠除塵設(shè)備

　　1、清灰周期過(guò)長(zhǎng)：濾袋堵塞,增加能耗。

　　2、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：容易產(chǎn)生泄露；濾袋的壽命縮短；

　　3、清灰周期過(guò)短：容易發(fā)生泄露；濾袋的壽命縮短；

　　4、清灰時(shí)間過(guò)短：阻力增強(qiáng)，影響運(yùn)行。

　　脈沖布袋除塵器的清灰周期必須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況去調(diào)整，根據(jù)布袋上積的粉塵量去調(diào)整，再去測(cè)量風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)速是否有明顯的減小或增加，脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)有過(guò)濾后風(fēng)速的參數(shù)。

　　脈沖布袋除塵器的周期與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小，過(guò)濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān)，濃度大，過(guò)濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時(shí)，周期可選擇短些，反之，周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時(shí)，脈沖周期可選擇為10-30min，具體操作可根據(jù)壓力計(jì)讀數(shù)情況作相應(yīng)調(diào)整。2、依附人工來(lái)拍打美塔斯濾袋：清潔掉美塔斯濾袋上的灰的法子就是用人拿著東西拍打每個(gè)美塔斯濾袋。