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發布時間：2021-09-02 18:51
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水下切粒機概述水下切粒設備是石化、化纖行業生產中的一種關鍵設備，它與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水分。沖板、刮板和磨刀是經驗和藝術的結合，只有達到三位一體才能保證切粒機的順利開車。一般說來，水下切粒設備也可以用于聚酯，包括PBT（聚對苯二甲酸丁二酯）， PE(吖聚對苯二甲酸乙二酯），PTT（聚對苯二甲酸丙二酯）； 聚酰胺（PA6，PA66）； PSF聚），包括HIPS（高沖擊聚）、GPPS（通用級聚）、SAN（bing烯 腈．樹脂）、ABS（bing烯腈．丁二烯一共聚物），PC（聚碳酸酯）：PMMA（聚 jia基bing烯酸甲酯）等的水下切粒。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
目前，刀具企業生產的是硬質合金鑲鋼切粒機滾刀，由于結構比較復雜，完成其各種部件的制造需要不同機床設備進行加工。特別是針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環/水霧/水下切粒系統都能夠輕松勝任。同時，對于一些龍門式切粒機使需要的刀具，企業加工需要大型加工設備，這種產品加工精度要求較高，目前主要使用的是進口設備，對于機床的要求普遍要求具有高xiao、重載、重切、剛性好的特點，其中大規格、大齒數的切粒機滾刀，需要數控成型銑齒機來加工，這種機床具有大切深、大進給、滾速高，對于龍門式切粒機滾刀的加工，具有非常高xiao的作用。
對于一些的塑料切粒機滾刀，數控成型磨齒機的加工精度達到5級以上，由于自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩定性高，是出口刀具生產的重要設備，其產品完全滿足市場需求，加工設備穩定、可靠。
切粒系統故障
1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。 原因分析：
檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚粉中的揮發份，消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅l烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。
