甘孜藏族自治州HDPE塑料管材設備生產產品介紹「澳銳塑機」

青島澳銳機械制造有限公司設計的該系列PVC管材生產線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩定性，為整條生產線的高效生產提供保障。  主電機采用直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。

PVC 擠出模具: 模具材質為優質40Cr，鍛打調質處理，表面拋光鍍鉻，熔質壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優質不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節（大口徑）。水位調節采用不銹鋼浮球，結構簡單實用。電控水溫調節。噴嘴材質為ABS 工程塑料。機架三維可調，前后移動采用擺線針輪減速機驅動，上下及左右采用螺紋副調節。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調節，電控水溫調節。噴嘴材質為工程塑料ABS。機架上下可調，罩內設有托輪機構。

牽引機: 本機采用變頻調速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉，切割機構、進刀機構公轉。帶有倒角機構。氣動鋁哈呋夾緊。設有吸塵裝置。

生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

  

鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管材設備

● 生產線采用高密度聚乙烯(HDPE) 樹脂為主要原材料，采用熱態纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP) 單壁波紋管為支撐結構成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B 型結構壁管材，國內俗稱克拉管（寶庫管）。我們為您提供的主要產品有：PET/PP打包帶生產線、異型材、多孔通訊管、木塑共混木發泡擠出生產線、PVC管材生產線、PP-R管生產線、不銹鋼塑料復合管生產線、PVC熱切造粒生產線、單、雙螺桿擠出機、各類混合機組及塑料配套輔機。管材內表面光滑、外部為圓型增強結構，環剛度高耐沖擊力強，熱熔性密封連接，實屬柔性管材.

● 生產線采用PLC 控制系統，人機對話智能界面，操作簡單。

冷熱水管材生產線組成材料： 冷熱水管材生產線　　冷熱水管材生產線螺桿和機頭等關鍵部件均是按PP-R、PE-RT的特性專門設計的。具有價廉、無銹蝕、耐高溫、安裝方便等特點。

技術參數編輯1、擠出機：采用直流或變頻調速，高效分離形BM螺桿，共擠螺旋機頭，自動定時加料。2、定型部位：采用真空負壓定型及循環噴淋冷卻不銹鋼板制作，冷卻長度12-24米。3、牽引部分：采用自動夾緊，變頻調速，可實現制品的穩定牽引。主要技術參數：項目ZRGZ-45/65配主機型號SJ-45B×25SJ-65B×25制品內徑mmφ8-φ50主機功率kw7。4、自動化程度高：可實現溫控、擠出、牽引、卷取，速度自動計長、自動打印標識的程序控制。