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發布時間：2021-08-11 14:05
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負壓氣力輸送系統的技術參數
1.物料的基本特性主要包括：
物料的名稱、平均粒度與粒徑分布、顆粒形狀與表面狀態、流動性、粘結性、凝聚性、堆密度、密度、堆積角、摩擦角、含水量、吸濕性、潮解性、硬度、磨削性、破碎性、允許破損的程度、腐蝕性、靜電效應、性、毒性等。
這些參數對于確定合適裝置結構形式，選擇供料裝置類型，部件尺寸及材料，輸送風速的選定等，都有重要的實際意義。
2.輸送量
每小時的輸送產量
3.輸送距離
包括輸送水平距離和垂直高度等。
4. 壓縮空氣
輸送系統所使用的壓縮空氣必須是干燥的、不含水份的。
5.其它特殊條件和要求
噪音和粉塵處理的要求，高溫和嚴寒對輸送的影響，氣溫在不同地區溫度不一致，有可能比較低，空氣水份凝結成水對物料的影響，是否采用保溫或加熱措施等。
氣力輸送系統的管道有什么要求
氣力輸送是當前新型的輸送方式，氣力輸送料封泵的問世，解決了粉狀物料輸送難題，實現了環保輸送。因氣力輸送是在管道中密閉輸送，所以對輸送管道的要求很高，具體如下：
一、輸送管道轉彎半徑一般為1.5米，標準為1.0米，輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料。輸送管道應設置固定支架和滑動支架。
二、輸送管道各管段之間，管道與閥門連接之間等接口，均應保持平滑，不應有凸凹不平的現象。
三、輸送管道由支管接入母管時，一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。
四、在布置同一直徑的輸送管道時，其水平段管道長度應不大于300m,當水平管道長度超過200m時，可采用改變輸送方向的布置形式。
五、輸送管道可以在水平面任意轉彎，垂直提升，在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制，輸送管道必須采用傾斜布置時，其傾角不能大于5°。
氣力輸送組件旋轉供料器的兩大安全操作原理
氣力輸送組件旋轉供料器由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，在建材、冶金、石化、電力等行業的粉粒體物料排料或給料系統中常常用到。那么旋轉供料器的安全操作是怎樣的呢?
安全操作有以下兩項：
1、無載荷試運轉
(1)確認各配置是否全部連接完畢。
(2)齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。
(3)鏈條、鏈罩是否已安裝。
(4)旋轉方向是否正確。 確認以上各項不存在問題后，送電進行十五分鐘的空載運轉。運轉中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉正常，無載荷試驗結束。
2、載荷試運轉
在無載荷試驗的基礎上，可逐步加載試運轉。加載試運轉要由低到高逐步加載，直至滿負荷運轉。載荷試運轉中，要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉使用。
氣力輸送從出現到廣泛應用，經歷了從稀相到密相的研究轉變，促進了氣力輸送的不斷發展。就當今國內外對粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送，主要是為了解決工廠內部或工廠間的近距離氣力輸送問題，而對于長達數十公里的長距離氣力輸送系統，如電廠除灰的氣力輸送系統，由于技術限制，常采用多級接力或系統串聯的方式來實現。但在現場條件受限或困難的情況下，實現長距離氣力輸送仍比較困難，因此迫切需要長距離氣力輸送新技術的研究開發。
