派瑞林防水圈常用解決方案 菱威派瑞林鍍膜廠家

       真空防水鍍膜大家十分的了解,大家日常生活許多 東西都鍍上了一層膜,小到小寶寶的奶嘴,大到航空航母。鍍上多一層薄膜,即提高了它的耐用水平,也提高了外觀色彩飽和度,還有應用范圍,所以表面上鍍上多一層膜,是十分必要的。近年來生活水平逐漸的提高,人們對日常生活質量標準愈來愈高,當然對日常生活各類產品標準更高。真空防水鍍膜影響著人們的生活習慣,早已變為大家日常生活必不可少的一部分。

       真空狀態下，膜料的熔點溫度和汽化溫度要比在大氣狀態下低許多 。對高熔點的氧化物膜料,在真空狀態下其熔點要低得多。也 就比較容易到汽化溫度而不需太高的能量。真空狀態下，真空室中空氣非常少,涂料分子從汽化源到達產品表面上的路途中幾乎不與殘留在真空室中的氣體分子碰撞，即分子自 由程長,涂料比較容易沉積在產品上。因為真空室中氣體分子少,所以楊分子、硫分子等活潑分子也少,高溫狀態的涂料分子就不容易與之產生化學變化,進而確保膜層 的涂料純度與均勻。

       釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強磁材料。目前國內常用兩種方法進行防護，一種是傳統的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時會影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗時仍不能對釹鐵硼磁性材料提供有效的防護。另一種方法是用環氧樹脂材料進行電泳涂敷，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點，掛點的修補不僅費工費時，而且質量難以保證，而Parylene涂層技術可控制涂層厚度進行無支點全涂敷防護。派瑞林（Parylene）又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前國外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）進行防護。

       用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD)，反應物質在氣態條件下發生空間氣相化學反應，在固態基體表面直接生成固態物質，進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術。派瑞林薄膜制備過程為環狀二聚體在高溫下兩個相連碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對二亞苯單體，當其從高溫環境進入室溫環境的沉積室時，不穩定的單體就會聚合成膜。整個制備工藝過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。

       涂層工程師對大量工況跟蹤后發現，在選礦企業，大量的礦物顆粒在篩選過程中，硬度腐耐磨涂層，硬度較高的顆粒在高速振動設備，存在不間斷的摩擦，壽命長的防腐耐磨涂層，在水汽和腐蝕介質存在的情況下，腐蝕在不斷的進行中，高速的摩擦導致基材的表面破壞，腐蝕介質氧化新的金屬表面，兩者互相促進，使腐蝕更加惡劣，腐蝕速率也大大加快。因此，美德公司研發了金屬防指紋疏水疏油抗污自潔納米涂層是一種氟硅樹脂涂料，具有防水、防油、防污、防潮、耐酸堿腐蝕、防指紋自潔等性能，耐磨抗刮痕、附著力、成膜薄性、透光率等性能優越，不易附著指紋等污染物，便于清潔打理，能長期保持的產品品質。主要應用在工藝品，手表、五金潔具等金屬裝飾產品的防水防污防指紋處理。

       液體涂層材料常見的有聚氨酯、環氧樹脂、UV膠、有機硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細小的孔隙堵塞、產生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現，從而不能更好的達到三防的效果。

      派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態下，由活性小分子在基材表面“生長”出敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊，細縫，號稱“無孔不入”的深入裂縫里和內表面。涂層厚度均勻、同形、致密無、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有優異的電絕緣性和防護性，從而使被涂敷的產品更有效的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧。