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四輥冷軋機中軋輥的使用和軋制張力能否恒定

  1.四輥冷軋機中的軋輥，其一般是怎樣來使用的？

  四輥冷軋機這一種冷軋機，其是有四根軋輥，并且，是有上下軋輥之分的，所以，其在軋輥使用上，是為兩兩成對使用，來進行其的軋制工作。而且，也只有這樣，才能保證四輥冷軋機的軋制質量和軋制效果。

  2.四輥冷軋機中，是否有四輥不銹鋼冷軋機這一種？此外，該冷軋機中支承輥和工作輥的直徑比，是為多少？

  四輥冷軋機中，是有四輥不銹鋼冷軋機這一種的，所以，在問題一上，其為是。而且，該冷軋機中支承輥和工作輥的直徑比，是有一定范圍的，是為2.5—6，如果超出這一范圍，那么在設備的使用過程中，是會出現問題的。

  3.四輥冷軋機在軋制過程中，是否能夠保持恒定的軋制張力？

  四輥冷軋機在軋制過程中，是可以保持恒定軋制張力的，而且，其對其它冷軋機來講，也是同樣要求。不過，在實際操作中，如果是有經驗的軋制工，是會根據實際情況進行微調的，來解決板型這一問題。

軋機在開始鑄軋時用導引板將凝固鑄軋板引出來，無跑渣過程。放流前，軋機出口側放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過程中輕微漏鋁時作堵塞用。打開流眼，入口側注意流管、浮標的液流控制，并檢測前箱流槽的溶體溫度，當溫度達到要求時，開始向前箱供流。留意零件設備次序，嚴厲依照圖紙及技能請求設備，確保合理的設備空隙。當鋁水漫過前箱出口上沿開始進入嘴腔時，啟動軋機，使軋輥以低速轉動。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側人員要及時拿走引出板。主機緩慢提速，當鑄軋出板達1m以上時，進行噴涂，出板一周后開始緩慢通入冷卻水。調整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機進行卷取。

怎樣去提高四輥軋機機座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機架斷面尺寸。軋機配件軋輥調整設備：用于調整輥縫﹐使軋件達到所需求的斷面尺度。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對于輥身長度超過4米的后板軋機，支承輥直徑超過2米，機架立柱的橫斷面面積達100x10毫米，機座剛度系數達到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無牌坊軋機。根據虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長度成正比。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質料，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動速度等都會影響軋輥磨損的快慢。因此，減少機座的高度，使應力線長度縮短，也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應力線軋機，這種軋機沒有機架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機架，縮短了應力所經路線的長度，因而使機座的彈性變性減小。

3、采用預應力軋機。預應力軋機主要用在小型和線材軋機上，但在鋼板軋機中亦有這種結構型式。然而在實際生產過程中，因各種原因會使得軋輥受到軸向力，當軸向力超過軋輥軸向約束力時，便會出現軋輥軸向竄動。采用預應力壓桿的預應力熱軋鋼板軋機。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件，預應力壓桿5和預應力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調至要求的位置，然后使液壓缸8充液進行預應力加載。預應力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。