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2，裝置刀片厚度小，常用矩形雙錘，其使用壽命為200~500小時(shí)，雖然厚度小，但重量可以減少，切碎生產(chǎn)率提高，但壽命一般多功能粉碎機(jī)，錘片為2~3mm，其他硬質(zhì)材料為6~8mm。那么受不正確操作影響的雙軸破碎機(jī)葉片的錯(cuò)誤操作是什么？

1.設(shè)備的熱處理不合適，因?yàn)殄N頭由合金鋼制成，頭部經(jīng)過(guò)滲碳淬火，淬火硬度HRC60~65。碎紙機(jī)的刀片是整個(gè)設(shè)備的。可以看出，厚度小的錘子更適合于雙軸破碎機(jī)的生產(chǎn)。

3，吸風(fēng)量過(guò)大，設(shè)備一般采用吸風(fēng)方式降低機(jī)內(nèi)溫度和濕度，避免灰塵泄漏，但吸風(fēng)量過(guò)大，錘頭磨損不均勻，空氣過(guò)大音量應(yīng)妥善控制。工作的力度，以盡量減少熱處理錯(cuò)誤的發(fā)生。

切碎刀片嚴(yán)重磨損的原因主要是錘頭與切碎的材料不匹配，并且該現(xiàn)象預(yù)先改變，匹配后嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象減少或消失。

4.錘頭與篩網(wǎng)之間的間隙不宜過(guò)小，一般保證為4~12mm，硬質(zhì)材料為10~14mm。如果機(jī)器沒(méi)有正確操作，刀片很容易磨損和損壞，縮片的使用壽命，降低生產(chǎn)效率。

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包裝：廢鐵粉碎機(jī)刀片為齒形，運(yùn)輸過(guò)程中容易損壞。因此，包裝應(yīng)使用木箱支撐中間有軟物的刀片，而木箱的生產(chǎn)需要相關(guān)的設(shè)備加工;精加工：廢料鐵粉碎機(jī)刀片的精加工主要是切削齒的加工。這只能通過(guò)線路切割。每天切割一根線的加工量為2-3件。廢舊碎紙機(jī)在金屬冶煉行業(yè)非常受歡迎，金屬冶煉行業(yè)需要使用廢舊碎紙機(jī)來(lái)研磨和粉碎金屬。線切割后，平面尺寸可由磨床統(tǒng)一。

淬火和回火：熱處理過(guò)程是控制溫度，這使得顆粒復(fù)合通過(guò)溫度實(shí)現(xiàn)更緊密的組合。廢鐵粉碎機(jī)刀片的厚度越大，晶粒的重組越好，淬透性要求越高。需要的設(shè)備來(lái)控制溫度。淬火后，還需要對(duì)材料進(jìn)行回火以鞏固材料的物理性質(zhì)。

粗加工（車床）：粗加工主要是車床加工。車床加工只能通過(guò)廢鐵粉碎機(jī)進(jìn)行。主切割平面和外圓。一臺(tái)車床的正常加工能力是一個(gè)平面5-6。刀，或者如果沒(méi)有磨損車刀。

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您可以測(cè)試當(dāng)前條件，環(huán)境溫度不應(yīng)該太高，并且應(yīng)合理選擇金屬。碎紙機(jī)的電機(jī)可以為用戶節(jié)省成本。有什么要求？帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。電機(jī)發(fā)熱有很多原因，電機(jī)風(fēng)扇損壞，電機(jī)負(fù)載高，軸承損壞，電機(jī)環(huán)境密封，熱量不好，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如何避免廢鐵粉碎機(jī)中的電機(jī)加熱？有效方法購(gòu)買時(shí)選擇優(yōu)質(zhì)電機(jī)，選擇值得信賴的品牌。購(gòu)買碎紙機(jī)的客戶必須擁有大量材料。撕碎機(jī)是專為滿足客戶生產(chǎn)木粉制品而設(shè)計(jì)的，屬于木塑生產(chǎn)過(guò)程中的木粉準(zhǔn)備階段。因此，材料的收集也非常重要。一般的碎紙機(jī)材料大多是廢料或碎屑，渣滓等，

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每噸廢料可生產(chǎn)數(shù)噸成膠，按每噸膠5kg×200桶的小包裝，綜合生產(chǎn)成本約3000.元，價(jià)格在6000元左右。輪胎粉碎設(shè)備可配備篩網(wǎng)。雙軸撕碎機(jī)的篩網(wǎng)通常是滾筒篩。通常，輪胎切碎時(shí)更常見(jiàn)。在正常情況下，雙軸破碎機(jī)的設(shè)備沒(méi)有配備篩網(wǎng)。廢鋼撕碎機(jī)的刀具在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候是有正回轉(zhuǎn)兩種轉(zhuǎn)動(dòng)方式的，所以這樣的方式當(dāng)?shù)毒咿D(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的時(shí)候才會(huì)有一個(gè)比較大的力度，么有兩種轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 。為什么碎紙機(jī)的名稱分為編織袋碎紙機(jī)和垃圾粉碎機(jī)？這些只是為了方便您根據(jù)您的材料選擇，