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穩定土拌合站停機后如何保養

 穩定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，那么穩定土拌合站在停機后我們應該注意些什么呢，下面讓我們來簡單了解一下：

  1、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

  2、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。

  3、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從 300t/h 至 800t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調速計量，穩定gao效故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象。計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。

穩定土拌合站粉料（水泥、粉煤灰等）供給系統主要有暫時存放水泥的立式或臥式粉料倉，用于粉料計量的螺旋給料機和螺旋電子秤，立式粉料貯倉出料口的螺旋閥門以及氣破拱裝置組成。

    生產作業時散裝水泥車用壓縮空氣將散裝水泥輸入立式或臥式粉料貯倉，水泥在倉內靠自重下降，經螺旋閥門、采用變頻調速技術螺旋電機進行無級調速以控制供給量的大小，所需水泥的供料范圍，確定螺旋機螺距和葉片直徑。螺旋給料機送出，為能自動、連續地對穩定土拌和站所使用的水泥進行均勻的供料、保證級配的準確性，采用工業微機程序來控制水泥連續稱重計量裝置，對控制裝置發來的信號及時響應，通過電子螺旋秤連續稱重計量后，系統通過螺旋秤的信號反饋，會自動調整螺旋給料機電機的轉速，達到設設定的給料量。穩定土拌和站攪拌機無襯板技術減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。

操作穩定土拌和站過程中需要注意哪些要求：

1、啟動穩定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應該工作正常；

7、水表必須計量準確；

8、螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

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