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發(fā)布時(shí)間：2021-10-24 04:21
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分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開。一方面，通過分選將有用的充分選出來加以利用，將有害的充分分離出來；另一方面，將不同粒度級(jí)別的廢棄物加以分離。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進(jìn)行分離；利用粒徑尺寸差別進(jìn)行分離；利用比重差別進(jìn)行分離等。
分類：手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學(xué)分選等。
固化處理技術(shù)——實(shí)用的處理方法
固化技術(shù)是通向廢棄物中添加固化基材，使有害固體廢物固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程，經(jīng)過處理的固化產(chǎn)物應(yīng)具有良好的抗?jié)B透性、良好的機(jī)械性以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性。
鋼渣中一般含有10%左右的金屬Fe, 通過鋼渣處理工藝流程破碎磁選篩分可以回收其中的金屬鐵, 一般鋼渣破碎的粒度越細(xì), 回收的金屬Fe越多, 將鋼渣破碎到300mm~100mm, 可從中回收6.4%的金屬Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金屬Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金屬Fe可達(dá)15%。國(guó)外較早開展從鋼渣中回收廢鋼鐵, 美國(guó)1970~1972年從鋼渣中回收近350萬(wàn)噸廢鋼, 日本磁力選礦公司每年處理200萬(wàn)噸鋼渣, 從中回收18萬(wàn)噸含F(xiàn)e95%以上的粒Fe。我國(guó)己有不少鋼廠建立了鋼渣回收鐵處理生產(chǎn)線, 如鞍鋼采用無介質(zhì)自磨及磁選的鋼渣處理工藝流程回收鋼渣中的廢鋼量達(dá)8.0%, 武鋼回收廢鋼中的金屬鐵達(dá)8.5%。
鋼粒（粒子鋼）和鐵粉的提取。由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設(shè)備就是磁選機(jī)。由于在球磨機(jī)尾端加上篩籠，鋼粒可以直接采用皮帶式磁選機(jī)（騰空磁選機(jī)）進(jìn)行分選，鋼粒由于是純鋼，很容易上磁，所以皮帶式磁選機(jī)采用較弱磁場(chǎng)就能夠很好的分選。經(jīng)過球磨機(jī)的研磨，鐵粉和都比較細(xì)，篩籠沒法將兩者分離，因此需要采用濕式磁選機(jī)將鐵粉從中分離。濕式磁選機(jī)廣泛應(yīng)用于鐵粉的分選，在此處使用效果十分良好。
鋼渣”如何變“廢”為寶，還有哪些你不知道的用途
鋼渣——煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。而鋼渣的用途也因成分而異。
