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發布時間：2021-06-30 08:19
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弧焊培訓收弧
??收弧：
??如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如果是高合金材料還很容易產生裂紋。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接，熔池均勻、氣體保護得當，焊接外觀更美麗，安穩性又削減了坡口兩邊的咬邊景象。焊后檢查外觀合格，人離開時要關閉電源和氣。
焊接培訓
??墊板：鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。在使用焊條時，要按說明書的要求，對焊條進行烘焙，干燥后再使用。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。
??焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
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氣保焊機
?根據焊條直徑來選擇焊接電流范圍，同時還要考慮板厚、接頭形式、焊接位置、施焊環境溫度、工件材質等因素。?傳統氣保焊機沒有數據庫，需要焊工自己猜摸電流、電壓、電感的較佳匹配關系，一般焊工很難把焊機調到較佳焊接狀態，而數字化氣保焊機內部有世界焊接高手通過大量試驗總結出的參數匹配關系，用戶只要調整電流大小就行，其他參數焊機會自動匹配的較佳狀態。
??傳統氣保焊機用一套電路來實現焊接過程的起弧、焊接、收弧、回燒等所有進程，往往顧此失彼，不能把全部過程都做到優，而數字化氣保焊機采用不同的控制程序處理這些不同的過程，能把每個過程都做到較佳狀態。
