精密伺服壓裝機定制常用解決方案

?精密伺服壓裝機定制功能特性

精密伺服壓裝機定制功能特性

1、定位精度0.01mm（定位重復(fù)精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復(fù)精度：±1%，可達(dá)到±2KG，壓力模式度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設(shè)定值，即報警。

精密伺服壓裝機定制設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成

精密伺服壓裝機定制設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成

1、主體結(jié)構(gòu)：采用桌上式結(jié)構(gòu)，簡單可靠，承載能力強，承載變形小，是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。

2、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成：

設(shè)備主要系統(tǒng)構(gòu)成：伺服壓裝單元、控制系統(tǒng)、顯示器等組成。

伺服壓裝的原理：伺服電機通過同步帶驅(qū)動精密滾珠絲桿，實現(xiàn)對壓力主軸的精準(zhǔn)位置控制；壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器，可實時檢知壓力主軸負(fù)載；控制系統(tǒng)實時采集位置與負(fù)載數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量管理技術(shù)。

3、伺服壓裝單元主要構(gòu)成：

驅(qū)動裝置---伺服驅(qū)動

傳動裝置---同步輪結(jié)構(gòu)、精密滾珠絲桿（研磨級）

壓力輸出---壓力主軸（鍍硬鉻）

軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等

壓力傳感器---外置型，結(jié)構(gòu)美觀，沒有電線的干擾

機殼---鈑金噴漆（計算機白）

控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制

?伺服壓力機和普通壓裝機的區(qū)別

伺服壓力機和普通壓裝機的區(qū)別

1、精密伺服壓力機主要的驅(qū)動方式：伺服壓裝機是由伺服電機驅(qū)動，用于滾珠絲杠的壓力裝配。壓力直接由伺服電機的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換。普通壓裝機由電機油泵驅(qū)動，通過換向閥改變方向，然后通過液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體，并有一定損失。

2、專業(yè)精密伺服壓力機具有節(jié)能環(huán)保：伺服壓裝機是采用伺服電機。當(dāng)機器處于待機模式時，電機不旋轉(zhuǎn)。此外，在壓力機安裝過程中，速度和功率也發(fā)生了變化。在普通壓裝機中，電機在待機時總是轉(zhuǎn)動，需要一定的電量。它在工作中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，并且功耗會更高。與伺服電機相比，噪聲也更高。

?伺服壓力機實時曲線顯示

伺服壓力機實時曲線顯示：      

用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間關(guān)系的曲線。      

改變常規(guī)折線顯示方式，配備高速傳感器及高速數(shù)據(jù)處理中心，直接顯示現(xiàn)場時間數(shù)據(jù)，避免常規(guī)控制方式帶來的數(shù)據(jù)采集傳輸滯后現(xiàn)象，數(shù)據(jù)分析更真實有效。      

曲線可放大可縮小，數(shù)據(jù)分析更容易。      

更可接駁打印機直接將曲線打印出來。數(shù)據(jù)分析，資料存檔更容易。