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發布時間:2020-11-14 08:20  
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對于未烘干過的新樹種,可根據樹種屬性,用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干,在烘干過程中再根據實際情況進行改進,也可設置較軟的烘干工藝進行烘干,以保證烘干質量。
五、烘干工藝的操作執行
1. 操作人員必須真實記錄實時室內干濕球溫度與含水率數據,為烘干工藝的調整提供真實可靠的依據。
根據不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。
3、正常烘干階段,當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至木材溫度降至環境溫度后即可出烘房。
木材烘干設備干燥木材的基本原理: 木材中的水分主要有自然水分和吸著水分兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統內的水分叫做自然水,它的多少直接影響木材的重量,而不影響木材的性質;存在于細胞壁組成的微毛細管系統內的水分叫做吸著水,它的變化,不僅能使木材產生收縮和膨脹,而且也將影響木材的其他物理力學性質。所以木材烘干設備就是要排除木材中的自然水和吸著水,以適應不同的用途和質量要求。利用干燥室對木材進行干燥處理是人工干燥的最基本的形式,也是目前國內外木材加工工業中應用最普遍的干燥木材的方法。
木材是否可以用普通的烘干機進行烘干
零排放,無污染。能全封閉運行,零排放,無污染,環保的選擇。外來沙塵和生物蚊子不能進入風道,健康和衛生
干燥質量有保證。低溫封閉除濕干燥,較少的組織損傷貨物,變形小,補液還原性好,良好的朋友;沒有活性成分的物品損失,大大提高了干燥質量水平。
一致性。封閉熱風循環,強風對流,無死腔通氣,統一的,一致的流程,以確保所有物料的干燥,頭也不回的材料干燥過程,省人工
工業液晶觸摸屏的智能控制。全自動操作,節省了勞動力成本,生產效率大大提高;溫度和濕度,抗電磁干擾的段智能控制;操作方便,可實現集中遠程控制,智能管理方便;
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木材烘干機廠控制裝置
設備的進風管道和回風管道上均設有可調閥門,可根據木材的烘干工藝要求,隨時對進風量和回旋風量調節。在風機的進風口處還設有可調補償,可以根據此調節烘干房內風壓及風量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴蒸調節閥門,根據木材干燥時的不同需求,適時調節蒸汽噴量。竹制品烘干工藝包括有如下幾點:一、升溫階段將竹制品堆放至烘房,朝向順著風向,啟動烘干機,開始向箱內送熱風,逐漸將箱內溫度升至小于50℃,加熱4-5小時,溫度升高,開始自動排濕。在設備主體下部還設有助燃裝置,當燃料由于各種原因不燒時??梢源蜷_助燃閥門加大燃燒力度,達到每個干燥階段所需要的溫度。