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發布時間:2020-12-03 04:58  
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封閉式母線槽技術參數檢測系統的具體工作過程是:上位機發送啟動信號,運動機構控制系統(以下簡稱下位機)開始工作。下位機利用控制氣壓傳動系統以及步進電機驅動系統完成對封閉式母線槽的定位及測量頭的移動,測出封閉式母線槽內導電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強度,并把檢測結果傳送給上位機。上位機接收到檢測完畢的信號后,根據檢測結果判斷封閉式母線槽是否合格,若是合格產品,則發送信號給打印機,然后打印出所檢測的封閉式母線槽的條碼。上位機接收到打印機發送來的條碼打印完畢的信號后,發送信號給貼標機,控制貼標機把打印出來的條碼貼到封閉式母線槽上。封閉式母線槽的優越性:封閉式母線槽是由金屬板為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統。貼標機貼標完畢后發送信號給上位機,上位機接著發送信號給下位機,由于位機控制完成對封閉式母線槽進行包裝。
為了確保供電系統安全運行及節能減排,母線槽的極限溫升則是對母線槽產品考核的一項必不可少的技術參數。 低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導電排,穿刺電纜等。由于各種產品散熱不同,每平方毫米的載流能力也是有所不同的:同樣的產品,同樣的導體規格,當通過相同的電流時,其溫升不同;同樣的導體截面積,因設計結構不同,溫升也不同。當然,溫升高,電阻值增大,電壓降也加大,電能的損耗也隨著加大。例如:35mm2的電線通過80A電流時溫升較低,通過100A電流時符合標準,如果通過120A電流或150A電流,溫升就超標準,絕緣材料隨之快速老化,最終產生短路事故。如果35mm2電線通過100A電流,每mm2相當于通過2.85A電流,另外6mm2電線通過38A電流,每mm2相當于通過6.3A電流,如果6mm2電線同樣每mm2通過2.85A電流,那么6mm2電線此時通過的電流是18A,它的電壓降及電損比35mm2小很多,就因為導體的溫升下降了,電能的損耗也隨著下降。導體的絕緣處理:a、校排:母排在鍍錫處理后,要求母排的直線度進行校正,校正時只能用木狼頭或橡膠榔頭,嚴禁用鐵榔頭等堅硬金屬工具進行校正,如需采用夾具,必須在母排外包上棉布等隔層。母線槽也是一樣的,所以母線槽導體的導電能力按照每mm2導流能力(電流密度)來計算是錯誤的,而是不同的設計結構和散熱、集膚效應,以及阻抗、感抗等因素都與載流能力密切相關。所以國標GB7251-2006(等同于國際電工標準IEC60439.2-2000)規定,以極限溫升值下通過的額定電流來確定母線槽的載流能力。
隨著現代化工程設施和裝備的涌現,各行各業的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現,作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求,多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統的電纜相比,在大電流輸送時充分體現出它的優越性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統更加完善。密集型母線槽采用重量輕、擠壓成型的鋁合金型材作為外殼,厚度不低于2mm,具有較高的機械強度,能夠從容應對各種特殊的應用條件。