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發布時間：2021-03-22 23:53
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以數控母線折彎機床的運動質量特性來衡量
則是機床運動特性降低的毛病。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。母線折彎機機器主要部件：機器主要由主機部分、折彎系統、測量系統、數控后擋料裝置、液壓系統、模具等組成。例如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運轉不平穩等。這類故障必須運用檢測儀器確診發作差錯的機、電環節，然后經過對機械傳動體系、數控體系和伺服體系的化調整來掃除。
以上就是關于數控母線折彎機的故障排查的介紹，希望對大家有所幫助。如果有需要的話，歡迎隨時與我們聯系。
折彎機的保養要求：
而在購買設備的時候，應該了解一下折彎機的正確保養方法。今天我們的技術小編來給大家聊聊設備保養方面的話題。
任何一種機械設備在運行了一段時間之后都容易出現不同程度的老化和磨損，如果人們平時可以注重設備的保養，那么一定可以避免很多故障問題的發生。普通折彎凸模既可以和無壓痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。在使用折彎機時也是一樣的，工作人員在通過折彎機廠家購買設備時，應該先了解設備的制作技術和性能特點，同時也要詢問好保養方法。
液壓部件是折彎機的組成部分之一，液壓部件需要定期進行清洗，一般折彎機廠家會建議人們一個月清洗一次，但是具體的時間安排還要結合設備的運行情況來定。清洗液壓部件的好處有很多，在清洗的過程中可以避免臟物進入到系統內部，同時還可以防止發生阻塞。
在折彎機廠家購買設備時還應該注意，不同型號大小的設備在保養期間操作方法和技巧也存在一定的差異，為了讓折彎機在工作期間可以達到更加穩定的狀態，需要掌握正確的保養知識。
液壓折彎機系統工作原理：
1、泄壓
主缸回程保壓結束，時間繼電器發出信號，2Y得電，閥6處于左位。由于主缸上腔壓力很高，液動滑閥12處于上位，壓力油使外控順序閥11開啟，泵1輸出油液經閥11回油箱。以數控母線折彎機故障呈現時有無破壞性分為破壞性故障和非破壞性故障。泵1在低壓下工作，此壓力不足以打開充液閥14的主閥芯，而是先打開該閥的卸載閥芯，使主缸上腔油液經此卸載閥芯開口泄回上位油箱，壓力逐漸降低。
當主缸上腔壓力泄到一定值后，閥12回到下位，閥11關閉，泵1壓力升高，閥14完全打開，此時進油路：泵1-閥6左位-閥9-主缸下腔?；赜吐罚褐鞲咨锨?閥14-上位油箱15。實現主缸快速回程。
2、主缸原位停止
當主缸滑塊上升至觸動行程開關1S，2Y失電，閥6處于中位，液控單向閥9將主缸下腔封閉，主缸原位停止不動。泵1輸出油液經閥6、21中位卸載。
3、下缸頂出及退回
3Y得電，閥21處于左位。進油路：泵1-閥6中位-閥21左位-下缸下腔?；赜吐罚合赂咨锨?閥21左位-油箱。下缸活塞上升，頂出。
3Y失電，4Y得電，閥21處于右位，下缸活塞下行，退回。
4、浮動壓邊
下缸活塞先上升到一定位置后，閥21處于中位，主缸滑塊下壓時下缸活塞隨之下行，下缸下腔油液經節流器19和背壓閥20回油箱，使下缸下腔保持所需的壓邊壓力，調整閥20即可改變浮動壓邊壓力。下缸上腔則經閥21中位從油箱補油。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。溢流閥18為下缸下腔安全閥。
折彎機的組成部分：
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統和擋料機構，以下是詳細介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其比較小的讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統
折彎機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。
4、擋料機構
折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。
