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發布時間:2021-08-31 21:28  
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糖果盒自動生產線與糖果盒智能化生產線對比
智能化生產線是糖果盒自動生產線的一個升級版,智能化生產線在自動生產的過程中能夠通過核心自動化大腦進行自動判斷分析處置問題。下面小編就來與大家簡單講解一下糖果盒自動生產線和智能化生產線特點對比。
糖果盒自動生產線
智能化產線的特點如下:
1.生產和裝配的過程中,能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集,并通過電子看板顯示實時的生產狀態。
2.能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測,自動剔除不合格品,并對采集的質量數據進行SPC分析,找出質量問題的成因。
3.能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配,靈活調整工藝,適應小批量、多品種的生產模式。
4.具有柔性,如果生產線上有設備出現故障,能夠調整到其他設備生產。
5.針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示。
糖果盒自動生產線在日常運作的注意事項
今天小編就來跟大家講講糖果盒自動生產線在日常運作的注意事項:
1、起動和停車
輸送機應該空載起動,停車時在可能的情況下也應是空載。負載的情況下起動,不只增加設備的應變,往往還會直接造成斷裂。如果在某些特殊情況下,必需在負載的情況下停止皮帶線或提升機,則必需采用回擋裝置,防止反向運動和材料在末端堆集。
2、檢查和潤滑
為了使檢查和潤滑工作方便,需要在糖果盒自動生產線周圍設置通道、平臺和欄桿、踏板或性梯子,以便來往。寬敞的上部空間、方便的檢查孔、充分的光線,干燥的坑和地道,都是便于檢查和潤滑工作的物質條件。
為了能經常做到周密的檢查和潤滑還要有一個潤滑和檢查工作計劃。其內容要求首先是確定一套正確的順序,其次,為了能順利地執行這些順序,須規定明確的崗位責任制度。糖果盒自動生產線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工生產流水線是非常相似的只不過在手工生產流水線上的操作者是工人。通常是預備一份主要部位潤滑和維修圖表,這份圖表由負責人員在依照規定時間完成工作任務后簽字。
3、大件的尺寸
裝到輸送機上的物料大尺寸,必需堅持在設計范圍之內,必需嚴格執行。
4、防止超載
進入設備的貨流速度必需經常調節到能量許可范圍以內。如果難免有時裝載過多時,應設置一個尺寸適當的漏斗,用一臺合適的喂料器,把材料卸出。糖果盒自動生產線首先整合的工藝性更高,可以滿足得到更多崗位同時生產的需要,生產線上面設置大量的工位,用于完成不同的工作環節。必需防止物料溢漏,特別是那些容易損壞輸送帶傳動局部的那些物料。這是因為這些散落物很容易將傳動部件的活動局部埋住或卡死,使機械失靈或損壞。
5、季節性運轉
如果運轉是季節性的即有長時期要閑置不用)當這項設備在不使用時,必需裝配、清洗、加潤滑和保存好。如果撤除不易做到時,空閑的設備必需定期作短時運轉,以使其工作部分經常堅持靈活狀態。
糖果盒自動生產線怎樣來布局
糖果盒自動生產線設備的布置受設備、產品、人員、物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。合理的糖果盒自動生產線設備應盡量減少迂回、停整和搬運,保持裝配生產的靈活性,并有效利用人力和面積,這不僅能使物流更加暢通,而且能有效提高生產效率。根據工件輸送方式可分為:料槽輸送自動線、機械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等。企業或工廠不論大小,目的是要以高質量的產品、低成本、短的交貨期以及佳的投產時間去開拓市場,因此企業需從經營的角度論證和確定流水線設備的設計原則。首先應確定設計思想,具體設計從大而全向專業化、柔性化方向發展,不斷改善糖果盒自動生產線設備的布置,從而適應新的生產經營要求。
糖果盒自動化生產線控制系統有“預停”控制機能,自動化生產線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。糖果盒自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩,準,快”。在傳統的制造企業的生產流程中,大部份生產模式以單件流生產模式為主,這種生產線模式的缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品,如果工序繁復且生產環節多,這種現象將更加嚴重。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、、服務和家庭等方面。