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發布時間:2020-10-30 08:12  
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波紋管生產操作規程注意什么
1、嚴禁金屬塊及其他硬質雜物混入物料中。
2、加料座表面溫度不宜過高,超過去50時應適當加大冷卻水管供水量。
3、未切斷加熱電源,嚴禁打開機筒上罩。
4、嚴禁用濕手操作電器開關。
5、嚴禁加熱不充分提前開車。
6、生產時必須先啟動成型機,然后啟動擠出機,根據管材狀況調節擠出螺桿轉速;停機時則相反。
7、成型機潤滑系統應及時注油,嚴禁無油運行,經常檢查潤滑油路,不得堵塞。
8、保持模塊的清潔,及時清理生夾縫中的灰塵、油污,保持暢通。
合理使用設備通常可以大大提高這些設備的效率。在使用這些設備的過程中,我們必須能夠合理地使用這些設備,同時,我們必須注意避免一些設備在使用過程中出現故障,以便更好地發揮這些設備在設備使用中的有效性。因此,在使用雙壁波紋管設備的過程中,我們應該注意哪些問題?
雙壁波紋管設備
當我們使用雙壁波紋管設備時,有許多問題需要注意,因為當我們使用這些設備時,我們必須能夠處理這些問題。這樣,我們可以更好地利用這些設備。在使用這種設備之前,必須進行良好的設備檢查,只有這樣才能保證設備在使用過程中沒有問題。
塑料波紋管生產線的組成
1、錐形雙螺桿擠出機:錐形雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混煉均勻,質量穩定,產量高,適用范圍廣,使用壽命長等特點。
2、成型機:該條生產線成型機主是機采用11KW直流的西安西碼電機,模具擠出的雙層管坯進入成型機的定型模具中,在成型機的外抽真空及模具的內充壓縮空氣的作用下冷卻,按成型機定型模塊的形狀成型,并在外部冷凍風的冷卻下快速冷卻定型,在定型模塊的帶動下移動,走出定性模塊。
單壁波紋管設備的安裝調試及工藝流程
加溫
(1) 擠出機和機頭體加溫,按料的設定溫度加溫即可,一般在1.5-2小時左右。
(2) 口模部分,用噴燈均勻燒烤至工作溫度,注意必須均勻,否則會引起口模、芯模的變形。
(3) 模塊的加溫,用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。
二. 口模的調節
待加溫正常后就可開機,開機時先低速運轉,看口模的料坯是否周邊均勻,如不均勻可調節螺釘至均勻為止。同時看一下料的溫度是否符合擠出溫度,開一段時間后將機停下。