涂裝生產線服務至上 叁崎涂裝懸掛五金噴漆

自動噴涂線 噴粉生產線

　　自動噴涂生產線進行生產的產品應有大的產量；產品設計和工藝應先 進、穩定、可靠，省油、。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射 熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。

　　自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫1療、服務和家庭等方面。6、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做7、輸送速度:v=0。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，大地提高勞動生產率，增強1人類認識世界和改造世界的能力涂。

　　單色粉末自動噴粉系統及懸掛輸送機簡介自動噴粉生產線采用水平面輸送布置，上下料區預留周轉區。根據工件的生產需求配對生產線工藝速度1.5—6.0m/min，生產線可調速度0.5-6.0m/min，變頻調速控制。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導輪均選用16Mn材質經過深加工而成。懸掛輸送機運行需平穩，無爬行或卡死現象，驅動機構須設置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設有位移極限保護開關，全線各關鍵部位均設有懸鏈急停開關，驅動設有機械、電氣雙重安全保護，自動噴粉線應設接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅動同步自動找補誤差智能識別功能。

　　自動噴粉系統采用單色粉末對爬架零部件進行全噴涂，總涂層厚度60-80μm，工件各表面無漏涂現象，涂層均勻致密有光澤，附著力達到2級，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會起皮，表面無發黃、起泡或脫落缺陷 ；采用2套自動噴槍系統對工件噴涂，自動往復機升降變頻可調， 行程按工件設置，自動噴槍系統自動感應控制，噴槍單獨可控。所涉足的行業有：家電行業、汽車制造、電子設備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業。

　　噴粉車間的每個噴涂室內預設2個人工手動補噴工位，用于補噴。人工補噴位和自動主噴位須設置側板隔離，并配照明系統，預留空間以備后期機器人代替人工手動補漆改造。人工補噴位和自動主噴位具備供粉系統，實現自動補粉，人工只需要放到固定地方。

　　重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品。做好根據自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品

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    廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。

    一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；重慶叁崎涂裝機械設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對含6價鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學還原法處理；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。