福州鎂合金電鍍添加劑生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠「安皓化工」

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：套鉻的送電方式要合理

對(duì)于不同鍍層及零件上套鉻，應(yīng)考慮不同的通電方式。如底層為青銅直接套鉻的零件，應(yīng)采取帶電入槽方式，減少在進(jìn)槽后和通電前的時(shí)間里鉻酸對(duì)零件的浸蝕，使鉻層在零件的亮面上沉積。否則鉻層會(huì)發(fā)花。對(duì)于厚壁型零件，則需先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間視零件情況而定，在1～3min內(nèi)調(diào)整。不可直接進(jìn)槽通電，造成零件表面溫度低，鉻層發(fā)暗。2、劃痕法：用尖鋼針在被檢鎳層上劃4條～6條彼此間距1mm的平行線，再劃4條～6條與之垂直的平行線，劃線應(yīng)按同一方向。

酸性鍍銅液的維護(hù)事項(xiàng)

正確地使用酸銅光亮劑是保證工藝穩(wěn)定的重要因素。實(shí)踐證明，酸銅光亮劑的消耗與很多因素有關(guān)，如溫度、電流密度、陽(yáng)極狀態(tài)，通過(guò)的電量及鍍液中硫酸的含量等。其中，影響較大的是鍍液的溫度和通過(guò)的電量。酸銅光亮劑的消耗量與通過(guò)電鍍槽的電量成正比。電流大，時(shí)間長(zhǎng)，添加劑消耗量就大;反之，添加劑消耗量就少。溫度高，添加劑消耗快;溫度低，添加劑消耗就慢一些。所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關(guān)于消耗量的指標(biāo)，通常是以安培·小時(shí)做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時(shí)計(jì)，或由操作者對(duì)每天的電鍍時(shí)間和通電量進(jìn)行記錄。

影響電鍍質(zhì)量的因素

鍍液中能促進(jìn)陽(yáng)極活化的物質(zhì)稱陽(yáng)極活化劑。陽(yáng)極活化劑的作用是提高陽(yáng)極開(kāi)始鈍化的電流密度﹐從而保證陽(yáng)極處于活化狀態(tài)而能正常地溶解。陽(yáng)極活化劑含量不足時(shí)陽(yáng)極溶解不正常﹐主鹽的含量下降較快﹐影響鍍液的穩(wěn)定。嚴(yán)重時(shí)﹐電鍍不能正常進(jìn)行。

影響電鍍質(zhì)量的因素：PH值、添加劑、電流密度、電流波形、溫度、攪拌速度等等。電鍍可以用不同金屬電鍍，鍍鋅、鍍鎳、電鍍等。

如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問(wèn)題

補(bǔ)加是針對(duì)耗費(fèi)掉的增加而言的，因而，在補(bǔ)加增加劑之前要知道耗費(fèi)了多少增加劑的定量信息。同時(shí)要有增加劑加入量的記載。以此作為增加的根本依據(jù)。詳細(xì)補(bǔ)加要看運(yùn)用的是什么樣的增加劑和設(shè)備條件而定。

如果是采購(gòu)的商業(yè)增加劑，供應(yīng)商在產(chǎn)品說(shuō)明書上標(biāo)有增加劑的耗費(fèi)量，一般都是以每千安培小時(shí)(KA.H)多少毫升(ml)表示，即單位是ml/KA.H。常見(jiàn)的耗費(fèi)量在150-250ml/KA.H之間。而要確認(rèn)耗費(fèi)了多少增加劑，則應(yīng)該在作業(yè)設(shè)備上安裝安培小時(shí)計(jì)，依據(jù)經(jīng)過(guò)的電量可以計(jì)算出耗費(fèi)量，并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費(fèi)量(有時(shí)可以忽略不計(jì))。依據(jù)這個(gè)耗費(fèi)量來(lái)補(bǔ)加增加劑。這種大氣暴露試驗(yàn)場(chǎng)是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方，但是這個(gè)方法需要較長(zhǎng)的試驗(yàn)時(shí)間，有的長(zhǎng)達(dá)一兩年甚至更長(zhǎng)。