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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。零件表面有環形螺紋線

　　消除方法

　　（1）調整前后導板

　　（2）更換表面潤滑而硬度較高的支毛

　　（3）更換冷卻液

　　（4）將砂輪邊打成圓角，終使零件出口處的20mm支配不進行磨削

　　（5）恰當前進零件中心高度

　　（6）砂輪

　　（7）恰當減少磨量及減慢修改速度

無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。

料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺輪的外面。

無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

不得將超過規格的大料加入。發現大料時要立即取出，防止發生事故。

更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

光制外表留下傷痕

原因：控制板硬度太大，控制板外表附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。

對策：控制板久應該改成柔軟冷卻水中進入可溶性切削油。

相等或不相等的空隙細紋

原因：修整不良、外部振蕩。

對策：從砂輪邊際開始修整，修整速度堅持一定振蕩的邊際。

由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導輪，導輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導軌移動帶動，砂輪修整器裝在導輪架上，由導輪架直線導軌移動帶動，整個系統只設計了一對相互垂直的導軌，完成工件的移動以及砂輪與導輪的修整，大大系統簡化了結構，也減小了多導軌形成的導軌誤差。由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導輪，導輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導軌移動帶動，砂輪修整器裝在導輪架上，由導輪架直線導軌移動帶動，整個系統只設計了一對相互垂直的導軌，完成工件的移動以及砂輪與導輪的修整，大大系統簡化了結構，也減小了多導軌形成的導軌誤差。