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振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

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工作特點①、采用塊偏心作為激振力，激振力強。②、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；振動篩③采用輪胎聯軸器，柔性連接，運轉平穩；④、采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分、處理壽命長、電耗低、噪音小。根據篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類：1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，若有請進行緊固。2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低，一般只有50—60%。3、平面運動篩 機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

振動篩在使用的過程會出現各種不同的問題，其中對于出現跑漿情況，通過不斷的分析和總結，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關；與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系，對此關于這幾點可以做一些分析。選用的篩網目數不合理。由于工作原理限制，該機型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規定：選用60目的篩網，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙

操作維護滾筒篩籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、食品等行業。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。