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高壓靜電粉末涂裝設(shè)備

如果從粉末涂裝廠方面不好解決的話，也可以要求粉末涂料生產(chǎn)廠配合加以解決。當(dāng)被涂物的材料質(zhì)量不能得到解決時(shí)，從粉末涂料生產(chǎn)配方上解決是的方法。噴塑廠家

從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來(lái)考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時(shí)降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時(shí)逸出空氣后的空隙（空穴）文能很快流平而不留痕跡。在某種情況下，還有必要調(diào)整粉末涂料的反應(yīng)活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時(shí)間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。

粉末噴涂的原理　　粉末噴涂是一種干噴涂方法。它通過(guò)噴涂或流化床應(yīng)用于一些金屬工件。粉末靜電吸附在工件表面上。當(dāng)它完全干燥時(shí)，在表面上形成保護(hù)膜。

適用材料：

雖然適用于某些金屬部件，但粉末涂料主要用于保護(hù)或著色鋁和鋼的設(shè)計(jì)考慮因素。粉末涂料可以在產(chǎn)品表面上施加保護(hù)層，通常具有著色傾向。這個(gè)過(guò)程有很多好處，特別是對(duì)于戶外兒童的產(chǎn)品，它可以提供更多的著色選擇，甚至可以模仿金屬光澤和木紋效果。在粉末材料中加入添加劑，以提高產(chǎn)品表面的耐腐蝕性，耐高溫性和使用壽命。例如，添加劑可用于保護(hù)產(chǎn)品表面免受霉菌和其他細(xì)菌的侵害。粉末涂料分為靜電粉末涂料和流化粉末涂料。其中，靜電粉末涂料是廣泛使用的，適用于大多數(shù)工件。流化粉末涂層覆蓋率更高，適用于形狀復(fù)雜的工件噴涂。噴涂前工件表面是否清潔光滑，會(huì)直接影響噴涂質(zhì)量。

東森噴塑與您分享常見(jiàn)的金屬表面處理方法

機(jī)械處理：主要包括噴丸和噴丸處理。噴丸是一種通過(guò)離心力加速拋射物并將其投射到工件上以除銹的方法。然而，噴丸的靈活性很差，受到現(xiàn)場(chǎng)的限制，并且在清潔工件時(shí)存在一些盲目性。很容易產(chǎn)生無(wú)法在工件內(nèi)表面上清潔的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是刀片等部件磨損快，維修時(shí)間長(zhǎng)，成本高，一次性投資大。噴塑廠家

化學(xué)處理：主要使用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性溶液中，達(dá)到去除工件表面銹垢和油污的目的。化學(xué)處理適用于薄板的清潔，但缺點(diǎn)是如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)乜刂茣r(shí)間，即使加入腐蝕，鋼也可能被過(guò)度蝕刻。

手動(dòng)處理：如，鋼絲刷或砂輪。工件表面的銹蝕和氧化皮可以用手去除，但手工處理是勞動(dòng)密集型，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。對(duì)于鉸接的復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件和穿孔部件，在酸溶液酸洗后，浸沒(méi)在間隙或空腔中的殘留酸難以完全去除。如果處理不當(dāng)，將成為工件后腐蝕的隱患，且化學(xué)品易揮發(fā)，成本高，處理后化學(xué)放電困難，如果處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環(huán)境溫度和溫度對(duì)膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當(dāng)溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時(shí)，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。