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發(fā)布時(shí)間：2021-04-27 12:16
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冷修補(bǔ)方法
通常須采用輸送帶的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及工具，對輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。輸送帶縱向撕裂，放在以前要么用皮帶扣固定，要么裁皮帶做接頭，但是這些修補(bǔ)方式的缺點(diǎn)都很明顯，要么容易損傷輸送帶，要么成本太高。顯然，這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計(jì)。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí)，及時(shí)進(jìn)行冷修補(bǔ)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸，從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會。
機(jī)械修補(bǔ)方式
通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及器具，對輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時(shí)候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。
在發(fā)達(dá)的工業(yè)化國家，傳送帶的冷硫化修補(bǔ)已得到廣泛的應(yīng)用，它操作簡單、快捷、方便使用，將停機(jī)損失降低到1低水平。德國迪普特公司生產(chǎn)的冷硫化補(bǔ)片、補(bǔ)條、T2修補(bǔ)膠槍等產(chǎn)品，代表著世界1佳技術(shù)水平，從而被眾多的礦山、碼頭、電廠、水泥廠采用。
修補(bǔ)器廠家介紹輸送帶破損修補(bǔ)輸送帶修補(bǔ)條
有很多施工人員在選購修補(bǔ)材料的時(shí)候會問，輸送帶修補(bǔ)條能夠快速修補(bǔ)皮帶嗎？當(dāng)然是肯定的，修補(bǔ)條可以說就是輸送帶快速修補(bǔ)的快節(jié)奏潮流下應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)物。修補(bǔ)條出現(xiàn)之后輸送帶快速修補(bǔ)成了一件非常簡單的事情。
修補(bǔ)條是在涂刷膠水之后直接貼合在輸送帶破損部位，無需使用大型設(shè)備、無需加熱和冷卻、無需大量人力、物力，即可完成一次快速修補(bǔ)。就像生活中使用的創(chuàng)1可1貼一樣，簡單方便。
除了快速之外，修補(bǔ)條還能有效的保證貼合之后的粘接性能。以較為常用的修補(bǔ)條為例進(jìn)行詳細(xì)說明。
修補(bǔ)條的橡膠面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，能夠有效的保證橡膠面的防滑耐磨性能，而粘接面帶有半硫化CN層，在涂刷膠水之后能夠與膠水形成化學(xué)自硫化交聯(lián)反應(yīng)，能夠大大增強(qiáng)修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接性能。
修補(bǔ)條按照類型不同，通常分為帶織物加強(qiáng)型修補(bǔ)條和不帶織物加強(qiáng)層的普通修補(bǔ)條。兩種類型之間的區(qū)別在于修補(bǔ)條內(nèi)部是否含有尼龍纖維層，相對來說加強(qiáng)型修補(bǔ)條在抗拉、耐磨、抗沖擊力方面要比非加強(qiáng)型修補(bǔ)條有明顯優(yōu)勢。
修補(bǔ)條根據(jù)類型不同，具體規(guī)格也略有差異。
普通型修補(bǔ)條規(guī)格（厚度*寬度*長度）（單位：mm）
2.2*100*10000；3.2*150*10000；3.2*220*10000；3.4*300*10000；3.4*400*10000
加強(qiáng)型修補(bǔ)條規(guī)格（厚度*寬度*長度）（單位：mm）
3.6*100*10000；4.6*150*10000；4.6*220*10000；4.8*300*10000；4.8*400*10000
補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶運(yùn)行過程中，滾筒包膠膠板與皮帶之間會不間斷的產(chǎn)生摩擦，以增強(qiáng)皮帶的防滑耐磨性能。相對來說膠板屬于易損耗件，因此在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，對滾筒包膠膠板的防滑耐磨性能有很高的要求。
一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板，耐磨性根本無法保證，而且膠板易老化變硬，使用效果差，起不到增強(qiáng)皮帶防滑耐磨性能、保護(hù)滾筒的作用。接下來看看在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，如何挑選滾筒包膠膠板呢？
的滾筒包膠膠板一定要具備較強(qiáng)的防滑耐磨性能，而且能夠有效保證與滾筒之間的粘接性能。才能夠在持續(xù)粘接力的基礎(chǔ)上，起到保護(hù)滾筒及皮帶的作用。
使用較多的德斯普滾筒包膠膠板就具備以上產(chǎn)品要求。膠板的橡膠表面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，相比普通膠板來說，更加的防滑耐磨。粘接面帶有CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生特殊的化學(xué)反應(yīng)，增加膠水的浸潤性能，以保證膠板與滾筒之間的粘接力。修補(bǔ)條抗拉耐磨，抗撕裂強(qiáng)度大，分為普通型與帶織物加強(qiáng)層的加強(qiáng)型。
冷硫化滾筒包膠現(xiàn)場操作中，對膠水的要求為嚴(yán)苛，如果說選擇的滾筒包膠膠水粘接性能較差，膠板的性能再好也無濟(jì)于事。那施工人員在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候，如何挑選滾筒包膠膠水呢？
在進(jìn)行滾筒包膠操作的時(shí)候，一般會要求膠水具備以下幾方面的特點(diǎn)。
較高的粘接性能。
滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，離心力較高，為了防止膠板在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，要求粘接膠水一定要具備較強(qiáng)的粘接性能。
較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。
冷硫化滾筒包膠的優(yōu)勢就在于各種環(huán)境下，一般都是可以操作的。如果說膠水的環(huán)境適應(yīng)能力較差，還不如采用別的方式進(jìn)行粘接來得實(shí)在。
目前，滾筒包膠膠水較多使用的是德斯普冷硫化滾筒包膠膠水SC2002，德國原裝進(jìn)口膠水，固化之后粘接力可達(dá)10000cps，可與熱硫化膠水粘接力等級。當(dāng)然，自己動(dòng)手進(jìn)行傳送帶修復(fù)的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照施工流程來進(jìn)行操作方可。可適用溫度在-40-120℃之間，各種環(huán)境溫度下均可操作，而且此款膠水配套固化劑進(jìn)行使用，固化速度在普通膠水3倍以上，真正體現(xiàn)了冷硫化包膠的快速及率的特點(diǎn).
SBJG-2電熱式膠帶邊修補(bǔ)器用途
用途：
膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問題，使膠帶兩邊損壞，影響正常使用，本修補(bǔ)機(jī)，可在停機(jī)后較短時(shí)間內(nèi)（一般為3小時(shí)）不拆除托輥的情況下，對邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。
技術(shù)參數(shù)：
（1）硫化溫度：145℃ （3）硫化壓力：0.5Mpa
（2）；加熱板尺寸：700×350(mm) （4）額定功率：3.6KW
XBG-2型使用安裝：
（1）對需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時(shí)作）。
（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。
（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對齊。
（4）等距離裝上鎖殼，旋緊調(diào)接螺栓。
（5）用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標(biāo)牌對應(yīng)。
（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱。（詳見XBG電控箱操作方法），并對水壓板中注水至硫化壓力。
