重慶自動化生產線設備值得信賴,億洋科技誠信經營

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享

W40 精密外旋風銑是一款針對小模數精密蝸桿加

工的全自動機床，批量加工零件的精度可以達

到GB/10089-1988的 5-7 級精度、表面粗糙度可達到

Ra0.6。穩定性好、適應性強、操作簡單，實現一人多機

的產生模式。

特點：

●   機床可模塊化編程、操作簡單

●   以銑代磨，一次成型

●   加工精度達到國際GB/10089-1988標準5-7級

●   加工零件表面粗糙度可達Ra0.6

●   螺旋升角數字顯示小數點后三位

●   恒溫過濾冷卻系統，油霧收集系統，保證良好的工作

      環境，提高加工精度及穩定性

●   自動排屑裝置，操作方便，更人性化

●   自動送料裝置，實現無人化加工，降低成本，提

●   機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠

億洋科技與您分享旋風銑刀是配置在臥式車床底座上的、特殊功能的零件，用于高速銑削加工。旋風銑頭，被稱為機頭，擁有多個系列，數十種品種，同樣也可以根據全國各地不同用戶的要求，開發，設計新型理化試驗設備及特種機床附件。 利用旋風磨機在臥式車床上銑削加工各種螺釘，打破了傳統的車削技術。 加工各種螺桿、螺桿、蝸桿、螺母時，可一次完成，作業效率提高數倍，表面品質高于車削品質。 安裝使用旋風磨機，不改變車床的結構、性能、用途。 旋風銑削螺紋蝸桿加工是目前的提高螺紋加工效率和加工質量的手段。

旋風磨機利用多頭螺紋分類器加工多頭螺紋時，無需重新調整工具和工件，無需切削各個螺紋，無需一次成型多頭螺紋，光澤更好，加工效率極高。點位控制是只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準確定位，然后進行定點加工，而點與點之間的路徑不需控制。內螺紋旋風銑削目的是配置在普通車床上的特殊功能的部件，主要使用各種米制、英制普通內螺紋、梯形螺紋以及槽螺紋作為銑削目的，也可以使內圓柱表面成為銑削目的，與車削相比提高數倍的作業效率，可以得到比車削更好的表面加工品質

安裝使用頭不改變車床的結構、性能、用途，只需拆下刀架，安裝旋風銑削頭即可。

銑削內螺紋直徑: 30~150。

銑削方法：

在數控銑床中，很多工作人員不理解順銑和逆銑的概念，也不理解順銑銑刀及逆銑銑刀何時、何時使用。 我們經常用逆銑削加工零件，用順銑削加工零件。

銑床加工中，順銑逆銑是出現頻率較高的兩個詞。伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，把來自數控裝置的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動指令，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動。 順銑是什么，逆銑是什么？ 什么時候用順銑，什么時候用逆銑，他們的優缺點是什么對我們來說，順銑逆銑是什么？ 刀齒的旋轉方向與零件的進給方向一致的銑削方式稱為順銑，刀齒的旋轉方向與零件的進給方向不一致的銑削方式稱為逆銑。

然后我們談談順銑和逆銑的優缺點。億洋科技與您分享旋風銑銑床銑刀的選用在理想情況下，旋風銑的銑刀的直徑必須大于工件的寬度，銑刀的軸心線必須始終稍微遠離工件的中心線。 順銑的優點是功耗小，有利于切屑排出，被加工部件表面粗糙度高，被加工工件的尺寸精度高。 缺點是表面積有淤渣，無法銑削有凹凸的工件。 逆銑則與順銑的優缺點相反，逆銑的功耗高，工件的粗糙度和精度低，但表面凹凸的工件銑削完成。 因為逆銑主要作用的工件表面粗糙度大產生的摩擦力大，產生的熱量大，刃承受的沖擊負荷高，銑削容易變鈍。對于三面立銑刀、某些立銑刀或立銑刀，切削力有不同的方向。 對于立銑刀，請特別注意切削力的方向，因為銑刀正好位于工件的外側。 順銑時，切削力將工件按壓在工作臺上，立銑刀時，切削力將工件離開工作臺。