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發布時間:2021-06-09 07:26  
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鎳絲石墨盤根環廠家產品規格:3*3mm--50*50mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定 。
柔性石墨盤根的主要技術參數:
壓力 9~45MPa
溫度 1650°C Non oxidizing condition (非氧化環境)
650°C Steam(蒸汽)
450°C Oxidizing condition(非氧化環境)
-204°C Cryogenics (低溫)
線速度 2~15m/s
PH值 0 - 14


石墨盤根密封填料的應用:
1、石墨盤根密封填料特別適用于高溫、高壓惡劣環境下的各種裝置。
2、石墨盤根密封填料應用于除強酸、強堿、強氧化劑以外的其他介質。
3、石墨盤根密封填料尤其適用于較高溫、高壓條件下的工況。
4、石墨盤根密封填料使用壽命長,極大地提高了工作效率,減少了ting工維修時間。
石墨盤根密封填料的使用范圍:
鎳絲石墨盤根環廠家密封填料能應用于除少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽,換熱介質、氫氣、氨、有ji溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質,石墨盤根密封填料多用于石油、發電廠、化工、鋼廠等工業領域的閥的密封。


解決填料密封滲漏的方法
填料在使用過程中要經常檢查滲漏情況,如發現填料密封的滲漏量超過允許值,應及時查明原因。在檢查、調整及拆裝、使用填料密封時,應注意以下問題。
1、檢查、調整
檢查并調整壓蓋的預緊間隙,適當擰緊壓蓋螺母,使預緊間隙縮小,如止漏效果不明顯就要對填料密封裝置進行拆卸檢查,并重新安裝填料。
2、填料的拆卸、安裝
拆卸填料時應使用工具,不得劃傷填料腔內壁和軸的表面;對表面受損的填料筒內壁或泵軸(閥桿)進行修復或更換,對彎曲的泵軸(閥桿)應校正取直。安裝新的填料前應當徹底清洗填料筒內壁及泵軸(閥桿)表面,并且在安裝時要保持填料的清潔。
填料安裝方法要正確。首先,切割填料時,切口角度大致應選在30°~45°之間。下面用于指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調節柔性鎳絲石墨盤根環廠家。填料切口角度的選擇,在切割范圍(0°~90°)內要適當減小切口角度,盡量加大切口接合面的長度,延長介質的滲漏路徑,增強密封效果,但如果切割角度過小,往往容易在切割時損壞填料的銳角。因此,填料切口角度通常選擇在30°~45°比較合適。其次,還要注意填料切面的接合方式。填料要切得長短合適,并逐圈將其壓入填料腔。不允許填料連續纏繞或多圈一起安放后再壓緊。填料安裝圈數也要適宜。在安裝帶有切口的填料圈時,不能劇烈地、反復地扭轉切口,更不能向兩側用力拉大切口的縫距。此外,安裝填料時還要注意,各圈填料的切口接合部位通常應當依次錯開120°。綜合使用軟硬不同的填料能提高密封效果。裝填時,硬填料應在深部,軟填料應在壓蓋附近,且應軟硬交替放置。
