環保TPR原料廠家優惠報價

TPE | TPR材料表面印字粘附問題 1.線材印——材料和墨水組合 使用絲印印字或印模式模式，應注意用于絲印的墨水與TPE | TPR材料具有良好的兼容性（根據化學相似性原理，材料極性接近，易溶解或相互兼容） ，以確保油墨和TPE | TPR材料的附著力。TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機設備即可加工成型，而且生產多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。 TPE，TPR是一種混合材料，不同的TPE | TPR等級，復合組分含有不同的基材和增強塑料。

TPR塑膠原料環保TPR原料廠家

TPR塑膠原料加工注塑工藝的一些建議

TPR塑膠原料在加工注塑過程中，溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關鍵。進行TPR加工注塑時在溫度設定方面給大家一些建議:

模具溫度應該設定高于注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。

夏日高溫來襲，如何解決TPE結塊問題解決方案

原因分析；

1、充油比例高；有時候為生產超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導致透明顆粒結塊。

2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連.所以夏天更易出現結塊問題。

解決方法：

1、子造粒后足夠冷卻.建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝.

2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性，增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。

TPR部分物性參數：TPR材料硬度范圍：ShoreA5~100度；比重0.85~1.30；縮水率1.5~2%；建議加工溫度(注塑，140~180℃，擠出110~130℃)；拉伸伸長率150~1000%。

　化學性質：TPR的基礎材料SBS含不飽和雙鍵，材料化學穩定性差，因此,TPR材料耐老化，抗紫外線性較差,高溫下(溫度60度以上)不耐水解。TPR材料不耐等，以及不耐酸堿及礦物油。