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發布時間:2021-05-18 07:32  
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清洗的污垢成分可分兩種:
( 1 )縮的張力。這種張力能夠充分地破壞污垢的結垢力,將污垢從設備涂層上剝離。
( 2 )表面粘有易變形、粘性的污垢,諸如油、油污、蠟。那么,這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。干冰顆粒高速度撞擊設備表而時,迅速利用張力將污垢頂開。
具有不同熱膨脹系數的兩種不同材料之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。例如:在金屬物質上清除非金屬污垢時,這樣的熱沖擊現象非常明顯。即使在很高的速度下直接沖擊清洗表面,干冰與沙粒相比,動能沖擊也很小。這是因為干冰硬度不大,而且又是在沖擊瞬間氣化,所以不會對被清洗表面造成損傷。由于沒有磨損,干冰清洗機可以被廣泛用于各種材料的清洗上。
溫度的降低只發生在金屬表面,不會對金屬造成破壞。一個研究干冰清洗熱沖擊的辦法是觀察其在橡膠模具中的應用,這個應用中,溫度超過 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰顆粒噴射,兩者之間的溫度差不會導致模具。這個現象有兩個原因。首先,如上所述,降溫只發生在表而;其次,這樣的熱沖擊遠小于普通熱處理中模具所遇到的熱沖擊。即使在很高的速度下直接沖擊清洗表面,干冰與砂粒相比,動能沖擊也是很小的。這是由于干冰硬度不大,并且在沖擊瞬間氣化。

熱沖擊效應
在沖擊時,CO 2顆粒的瞬時升華(從固體到氣體的相變)吸收來自非常薄的表面涂層或污染物頂層的熱量。由于升華潛熱,熱量被吸收。
從涂層頂層非常快速地將熱量傳遞到粒料中在涂層內的連續微層之間產生極大的溫差。這種尖銳的熱梯度在微層之間產生局部高剪切應力。產生的剪切應力還取決于涂層的熱導率和熱膨脹/收縮系數,以及下面的基底的熱質量。在非常短的時間內產生的高剪切導致層之間的快速微裂紋傳播,導致基板表面處的污染和/或涂層終粘合失效。
真正的無損清洗發動機~干冰清洗汽車發動機需要清洗的原因1.便于散熱,減少油耗2.清潔美觀,維修方便,減少故障的發生率3.減少自燃的潛在危險。干冰噴射清洗技術完全可以應用于汽車清洗以及保養,針對不同的部位,需要不同的清洗工藝要求。如,發動機艙,燃燒室,座椅,輪胎,輪轂,底盤,儀表臺等,突馳精細干冰清洗機設定的為精密干冰顆粒(直徑0.15-0.6mm),在不損傷清洗物件表面的同時,達到很好的清洗效果。