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螺旋管的錯(cuò)邊處理措施

螺旋管的硬度指標(biāo)是指抵御硬物的壓陷外表的才能，依據(jù)適用范圍不同硬度的表示辦法不同，關(guān)于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度用處廣，常常以壓痕直徑d來(lái)資料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)同布氏硬度實(shí)驗(yàn)一樣，都是壓痕實(shí)驗(yàn)辦法。不同的是，它是丈量壓痕的深度。維氏硬度 維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)辦法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實(shí)驗(yàn)力壓入實(shí)驗(yàn)外表，經(jīng)規(guī)則堅(jiān)持時(shí)間后卸除實(shí)驗(yàn)力，丈量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。螺旋管的脫碳處置直接影響到它的運(yùn)用壽命，也就是它的質(zhì)量，由此可見(jiàn)脫碳螺旋管的影響，假如外表脫碳后，螺旋管的耐磨性會(huì)降低，直接影響到的運(yùn)用壽命。

螺旋管的生產(chǎn)過(guò)程

(1)原材料是帶狀卷材，焊絲，助焊劑。 輸入之前，須進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。

(2)鋼管的尾部對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊，鋼管軋制后采用自動(dòng)埋弧焊。

(3)在成型之前，將帶鋼調(diào)平，修整，刨平，表面清潔并預(yù)先彎曲。

(4)電接觸壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力，以確保帶材的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外部控制或內(nèi)部控制輥壓成型。

(6)焊縫間隙控制裝置用于確保焊縫間隙滿足焊接要求，并嚴(yán)格控制管徑，錯(cuò)位量和焊縫間隙。

(7)內(nèi)部和外部焊接均使用美國(guó)的林肯電焊機(jī)通過(guò)單絲或雙絲埋弧焊進(jìn)行，以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊縫全部通過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)損傷檢查進(jìn)行檢查，以確保100%螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。

螺旋鋼管選材注意事項(xiàng)

1.在帶鋼的選購(gòu)上首先要注意是否是國(guó)家zhi名大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價(jià)格比普通鋼廠的貴。現(xiàn)在有的螺旋鋼管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠(chéng)信度和質(zhì)量從而無(wú)法得到保證。

2.帶鋼的外表是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫(kù)的時(shí)候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見(jiàn)，但是里面卻看不見(jiàn)。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢(shì)的，如果外面沒(méi)有情況，那里面基本沒(méi)有任何問(wèn)題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，把帶鋼通過(guò)開(kāi)平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況，如有問(wèn)題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

螺旋鋼管的技術(shù)要求

1 制造方法

(1)采用熱軋鋼帶做管壞，經(jīng)常溫螺旋成型，螺旋縫采用自動(dòng)埋弧法焊接，內(nèi)外埋弧焊縫各不少于一道。

(2)鋼管上允許有鋼帶對(duì)頭焊縫，鋼帶對(duì)頭與管端的距離不得小于300mm。經(jīng)購(gòu)方與制造商協(xié)商，允許對(duì)頭焊縫位于管端，但對(duì)頭與相應(yīng)管端螺旋燭縫之間至少應(yīng)有150mm的環(huán)向間隔。

(3)對(duì)接鋼管 允許將同一規(guī)格 同一型號(hào)的兩段短向擋面一支鋼管，每段短鋼管的長(zhǎng)度不得小于2m，環(huán)向焊縫兩側(cè)的螺旋縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其環(huán)向距離不得小于150mm。

2 鋼的種類 本標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼管應(yīng)采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235鋼焊制。 注：Q指代表屈服強(qiáng)度的字母，后邊的數(shù)值為屈服強(qiáng)度數(shù)值。