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切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙xi一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

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毛刺是怎樣造成的?

　　實際上毛刺就是說金屬復合材料的表面過多的沉渣顆粒物。當激光切割機在生產加工工件時，粒子束直射工件表面造成的動能使工件表面氣化，而且揮發，來保持切割的目地。可是這兒有一個設備，人們要高度重視，就是說氣體。

　　氣體就是說在當工件直射面汽化后，刮走工件表面的爐渣，假如不應用氣體得話，爐渣制冷后，就會產生毛刺附在切割表面。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。因而，氣體的純凈度要高，能夠換一家品質高一點的氣體經銷商，氣體的純凈度很重要，不能用氣瓶氣，由于歷經2次罐裝，純凈度不太好，還浪費氣體。

經濟型激光切割機的精度十分之高，質量則十分高。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。但激光器宣布的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因而切縫越大。工作臺的精度假如十分高，則讓切割的精度也隨之進步。因而工作臺的精度也是衡量經濟型激光切割機精度的一個十分重要的要素。

   激光光束凝集成錐形，切割時，激光光束是以錐形向下的，這時假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度就會下降，則切出來的縫隙就會十分大。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。切割加工的資料不同，也會影響到激光切割加工的精度。在相同的情況下，切割布料和切割亞克力板材其精度就會十分不同，亞克力的切割精度就會高一些，并且切面也會潤滑一些。