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深井泵采用長軸、中間聯(lián)軸器和軸承

深井泵采用長軸、中間聯(lián)軸器和軸承，因而在泵的結(jié)構(gòu)、安裝、泵組的效率以及使用和維護(hù)等方面部帶來了一系列的問題

(1)水泵的揚(yáng)程受到軸長的限制。目前由于材質(zhì)所限，軸不能做得太長；否則，軸的剛性會出現(xiàn)問題。因此揚(yáng)程局限于八十米以下。

(2)中間聯(lián)鈾器和軸承給深井泵的安裝增加了許多并增加了安裝費(fèi)用。

(3)個間軸承與長鈾的摩擦，增加了機(jī)械損耗，降低了深井泵的效率。

(4)長軸和中間聯(lián)鈾器耗用大量的鋼材，還要經(jīng)機(jī)械加工，增加了深井泵的成本。

(5)中間軸承易出故障，降低潛水泵運(yùn)行的可靠;增加了深井泵的維護(hù)工作量和運(yùn)行費(fèi)用。

深井泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷

深井泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，是為延長機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修和機(jī)組大修。

(1)局部性檢修。一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計劃地進(jìn)行。局部檢修的項目主要有。

1)全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2)離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

3)溫度計、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗。

4)上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗。

5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6)制動部分檢查處理。

7)機(jī)組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。

怎樣對深井泵和電動機(jī)進(jìn)行檢查

1）檢查深井泵和立式電動機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，所配套使用的啟動控制設(shè)備的規(guī)格和容量是否與電動機(jī)的額定電壓和額定功率等參數(shù)相符合。

2）仔細(xì)檢查深井水泵和立式電動機(jī)在運(yùn)輸過程中有無碰撞、變形或損壞；各零部件裝配是否完好，各緊固件有否松動；立式電動機(jī)沿規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)動是否靈活等。

3）用500V兆歐表測量電動機(jī)定子繞組相間及定子繞組對地的絕緣電阻，其值一般在50~100MΩ以上，當(dāng)測得的冷態(tài)絕緣電阻值低于1MΩ時，應(yīng)檢查原因，排出故障。如因環(huán)境潮濕造成定子繞組絕緣受潮，應(yīng)對定子繞組進(jìn)行相應(yīng)的干燥出路。