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發布時間：2021-05-19 06:56
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真空上料機所選擇過濾器就具有以下特點：
1、 選用聚酯長纖維材料生產。耐腐蝕、耐壓、表面堅固光滑，強度大、阻力小、過濾風量大。
2、折疊式的生產工藝，大大增加了空氣過濾的面積、增大了透氣量，同時還具有風阻低、過濾精度高的特點。
3、采用特殊工藝制成的具有立體網狀結構的微孔膜，具有孔徑小，孔隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系數極低，不粘性好，耐化學腐蝕，使用溫度高，不帶靜電
4、脈沖反吹清灰容易，覆合過濾效果使得脈沖反吹清灰在瞬間完成，提高過濾效率。
5、可以用水反復清洗，能夠達到循環使用，節約能源，使用壽命長。
6、過濾精度能夠達到0.1um，輕松處理微小的粉塵顆粒。貴重金屬、粉末滲漏
7、濾筒的端蓋和內外護網均采用的電化板，采用彈性好、強度高、抗老化的閉孔橡膠密封環(菱型或錐形)，確保了濾筒的氣密性。不僅強度好，而且有較好防銹防腐性能。
真空上料機的軸承原理：
1.首先簡單介紹動壓滑動軸承的原理：
在動壓滑動軸承中，由于重力、不平衡力等，軸頸相對于軸產生偏心，因此產生收斂和發散的油楔，在收斂油楔中壓力升高，在發散油楔中壓力降低，從而產生承載力。
2.真空上料機氣穴現象的產生：
在發散楔中，若按照連續的液體模型計算，油膜壓力往往遠低于環境壓力。而實際上，當油膜壓力稍稍低于環境壓力時，油膜中溶解的氣體變成氣泡團，從而在發散楔中變成了兩相流動，該兩相流體彈性很小，因此油膜壓力不在進一步降低，基本穩定在稍稍低于大氣壓。因此在發散楔中通常將油膜壓力視為環境壓力。
真空上料機安裝在粉碎機的進料口，可以物料和倉室之間密閉，使粉碎過程無塵化可以達到GMP規范的要求。真空上料機運行的主要依靠的是粉碎機上的高低料位計，當物料在高點時停止自動上料。
反之在低料位的時候則開始自動上料。可以實現設備的連續供應物料。設備的整體適用范圍廣泛。
現在我們一起來了解下真空上料機和塑料顆粒上料機在行業應用中的區別。
塑料行業真空上料機多用于擠塑機加料，塑料顆粒因密度小，流動性好，顆粒直徑大等特點。在輸送物料中屬于極易輸送物料。物料密度小，代表著同體積質量輕，這樣對真空泵負壓要求就低，普通用鼓風機就可滿足。流動性好，代表著輸送管道不會出現堵塞或者下料難等情況，顆粒直徑大，普通過濾器皆可滿足條件。致使塑料行業有真空上料機價格較為低廉。
采用真空上料機做輸送設備。是因為真空上料機采用密閉負壓輸送原理，不產生粉塵，輸送管道相比其他類型的輸送設備，更加靈活，能夠適應復雜的車間。如此優點受到廣大客戶的信奈。真空上料機也不是的，碰到一些輸送高度上百米，物料結塊嚴重的物料也會愛莫能助。所謂尺有所短寸有所長，真空上料機有嚴格的適用范圍。關于真空上料機客戶咨詢的問題之一，物料在真空上料機料倉的運動軌跡，會不會堵塞濾芯。其實我們真空上料機在料倉內采用旋風分離下料原理，氣流帶動物料由進氣管進入旋風分離器時，氣流將由直線運動變為圓周運動。
真空上料機是一種上料輸送設備，主要有：真空泵(或真空發生器)、過濾器、反吹氣包、真空艙室、放料系統等部件組成。影響輸送能力的大小主要有真空濾芯、密封墊。如果真空上料機濾芯堵塞了，輸送能力減少了，堵塞嚴重情況下，無法吸料，容易造成電機過載，損壞電機。建議經常性維護濾芯，濾芯有很多種：有不銹鋼濾芯、PE濾芯、聚酯濾袋濾芯、防靜電濾芯、鈦金屬濾芯等等。金屬濾芯是可以反復使用的，壽命長。
1、受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環，直至料斗中的料加滿。
2、物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。
3、真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：
1.用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
2.用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。
3.自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。
