帶式過濾機銷售誠信企業「多圖」

當帶式壓濾機的操作人員在設備的使用過程中不能按照相關的操作標準使用設備，帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現象。如果沒有正確放置聯軸器，電機會擺動太多，負載會增加壓力對帶式壓濾機的影響是使濾液構成相同的封閉環境。

帶式壓濾機的正常停止操作方法：

     1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，停運進料泵。

      2、待污泥脫出完全后，關閉進料閥。

      3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。

      4、延遲3秒鐘，關閉輔電機。

      5、輔機關閉后延遲3秒，關閉主電機。

      6、關閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。

      7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內腔。

帶式壓濾機工作原理：

　　帶式壓濾機可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區

　　重力脫水區污泥進入壓力脫水區后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區

　　工業污泥脫水機污泥用濾布進入加壓脫水區。在六個立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細束縛水（capillary water）擠出，產生不同滾筒上濾布上下位置變化產生的剪切力。