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發布時間：2021-05-21 05:40
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江蘇新大高空工程有限公司專業承接煙囪冷卻塔新建、煙囪拆除工程、煙囪冷卻塔防腐、高速公路收費大棚防腐、防水堵漏工程、水池三布五涂玻璃鋼防腐工程、煙囪冷卻塔刷航標/寫字/美化/亮化、煙囪維修加固、爬梯平臺制作安裝、電弧噴涂、鋼結構防腐涂裝等高空防腐業務，公司資質齊全，擁有多年高空施工經驗，正規有效，收費合理，公司遵循“質量、業主至上、信守合同、服務”的宗旨，為您提供滿意的高空防腐工程服務。
江蘇新大公司承接煙囪（磚、砼）冷卻塔的新建防腐拆除、鋼結構防腐、煙囪爬梯平臺護網避雷設施航標燈維修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃鋼防腐、煙囪刷航標美化、煙囪維修加固工程；焦爐煙囪避雷帶維修
二支105m混凝土煙囪頂口避雷帶拆除更換不銹鋼材質，主材不銹鋼由業主方提供；
結合我公司多年的煙囪維修施工經驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案：
1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業新工藝、新技術進行施工。主要采用“人工登高法”結合保險帶、白棕繩、滑輪等必要的工具進行施工。由于煙囪頂口溫度高，現場制作一組“7”型施工爬梯方便施工。
2、將煙囪頂口的原損壞避雷帶拆除，用φ16吊繩吊運至地面，施工過程中禁止拋扔物體，按原來舊的尺寸重新焊接一個新避雷帶。
3、將煙囪筒壁外要掉落的混凝土塊吊裝至地面，重新恢復；
4、頂部避雷帶更換工序：施工準備—設置安全保證措施—舊避雷帶拆除—下料制作—避雷針修復—驗收。
江蘇新大公司承接煙囪（磚、砼）冷卻塔的新建防腐拆除、鋼結構防腐、煙囪爬梯平臺護網避雷設施航標燈維修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃鋼防腐、煙囪刷航標美化、煙囪維修加固工程；冷卻塔頂部欄桿修復工程
1、冷卻塔頂部欄桿腐蝕脫落、避雷針及航空障礙燈損壞，為保證安全，需要修復及防腐。
1.1工程名稱：冷卻塔頂部圍欄修復及防腐
1.4 工作量
拆除冷卻塔頂部舊內外欄桿和避雷裝置；新內外欄桿根部與砼面連接；新內外欄桿制作安裝；塔頂避雷裝置制作安裝；新內外欄桿防腐刷漆；恢復避雷器及航標燈。
1）、拆除冷卻塔頂部舊內外欄桿和避雷裝置；
2）、新內外欄桿根部與砼面連接；
3）、新內外欄桿制作安裝；
4）、塔頂避雷裝置制作安裝；
5）、新內外欄桿焊接部位除銹刷漆防腐；
6）、恢復避雷器及導航燈（8只）；
二、施工工藝要求
1、施工前，必須嚴格檢查冷卻塔爬梯、護網是否腐蝕，有無脫焊，如果有必須進行維修，補焊加固，在確保冷卻塔爬梯、護網焊接牢固后，才能進行頂部欄桿修復工作。
2、拆除作業前，首先將“S”鉤和Φ10鋼絲繩固定在頂口上，將高空作業繩在滑輪上掛好，上下材料、工具用。
3、起吊機械設備（切割機、角磨機、電錘、電焊機、電纜線等機具）
先進行頂部欄桿拆除，將廢料用掛好的吊繩運到地面，堆放到垃
江蘇新大公司承接煙囪（磚、砼）冷卻塔的新建防腐拆除、鋼結構防腐、煙囪爬梯平臺護網避雷設施航標燈維修加固防腐、地下室堵漏、水池玻璃鋼防腐、煙囪刷航標美化、煙囪維修加固工程一、除銹去污的方法大致有以下幾種：
A、 拋丸除銹：利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。
B、 噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面達到的一種除銹方法。
C、 噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛，但對環境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構件表面粗糙度小，不易達到摩擦系數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。
以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%。
D、 酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學除銹，其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應，使金屬氧化物溶解，而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環境污染。如果處理不當還會造成金屬表面過蝕，形成麻點。目前很少采用。
E、 手工和動力除銹：工具簡單施工方便。但勞動強度大，除銹質量差。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個別構件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有：砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。
二、施工準備
2.1 材料（防腐材料和甲方商議定案）
2.1.1鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.鋼結構工程底漆有環氧、環氧云鐵、環氧富鋅等；鋼結構防腐面漆有醇酸磁漆、醇酸調合漆、聚氨酯、氟碳、氯化橡膠等.各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有產品出廠合格證.
2.2 主要機具:
電動磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等.
2.3 作業條件:
2.3.1 油漆工施工作業應有特殊工種作業
2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求.
2.3.3 防腐涂裝作業場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員事故.
2.3.4 露天防腐施工作業應選擇適當的天氣,大風、遇雨、嚴寒等均不應作業.
三、 操作工藝
3.1 工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
3.2 基面清理:
3.2.1鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行.油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈.
3.2.2 基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞.因此涂裝工藝的基面除銹質量一般要求為st3級.
1 鋼材表面露出金屬色澤.
2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除
3.2.3 為了保證涂裝質量,根據甲方需要選用以下除銹工藝.
機械除銹,是非常徹底的手工和動力工具除銹.鋼材表面無可風的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物.除銹十分徹底,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤.由人工用一些比較簡單的工具,如砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹.
3.3 底漆涂裝:
3.3.1 環氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.
3.3.2 刷一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊.
3.3.3 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜.
3.3.4 待一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發皺,質量下降.
3.3.5 待一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.
3.3.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆.
3.4 面漆涂裝:
3.4.1選用氯化橡膠,面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻.其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋.
3.4.2 面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同.
