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發布時間:2021-08-10 21:21  
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1、性能穩定使用更安全
激光切割機之所以能夠代替傳統的切割機來進行使用,主要原因就是在使用的過程中非常安全,而且發揮出來的性能優勢特別穩定,后續的維護保養費用特別低,能夠讓大家在使用的時候有更好的優勢和效果,持續性生產提高工作效率,自然就能夠讓企業的盈利能力得到更好的促進。
2、切割精度非常高
使用激光切割機來進行切割工作,要比傳統切割機的切割精度更高,所以就避免出現材料浪費的情況,生產加工的各種工件都會有更高的精度,自然就可以讓規格型號符合客戶的要求,所以生產效果也能達到更好的標準,這對于企業產品推廣會有很好的促進作用,產品生產出來之后不需要后續處理。


汽車零部件的鈑金覆蓋件包含機蓋、后蓋箱、水箱架、保險杠、葉子板、車門還有底盤件的元寶梁、控制臂、后橋等等往往需要三維的切割,包括修邊和沖孔等。
材料適用范圍。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。 廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。
三維激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。
安全性、舒適性、節能和 一直作為汽車工業發展的主題,激光技術作為現代汽車生產中的主要加工方法:其發展也主要是圍繞著這主題并結合本的自身特點進行的。汽車工業是激光加工應用較多的領域。據有關資料統計:在歐美工業發達國家中,有50%-70%的零部件都是采用激光加工來完成的。1998年全約有3000多臺激光加工機用于汽車工業。而且每年還有數以百計的激光加工機投入使用。應用于汽車工業的檢測、快速成形的小功率激光器也有數千臺。


五金行業應用激光切割機的優勢
伴隨著我國五金行業在以創新驅動、質量為先為指導的政策下,不斷提高國有化程度,提升產品質量,在產量和銷量上都保持著較快的發展,五金在各個領域扮演著越來越重要的角色,并且種類越來越多,承擔起產品質量和體驗的重擔。
傳統的五金加工設備是使用沖床,再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型,這種加工效率是比較低的,做模具的時間長,成本大,加上這兩年國家對節能環保的高度重視,對五金加工行業形成一定的沖擊。
激光切割機就是在這種廠家迫切需求的前提下產生的,是經濟效益好的現代加工設備,不僅降低了五金產品加工時間,在質量上更有非常大的進步,對于五金加工行業有著長遠的意義。
下面簡單的介紹下激光切割機的優勢:
1、切割質量好,降低勞動成本
激光切割機利用激光無接觸加工的特點,不損傷工件,切割的產品無擠壓變形,加工出來的產品質量好,沒有毛邊,不需要人工再打磨,省去不必要的加工工序,優化工人勞動強度。
2、節約模具投資,降低生產成本
激光切割機可以直接對各種五金工件進行無模具制作,沒有模具消耗,無須修理和更換模具,能夠省去大量模具的使用,節省加工費用,降低生產成本,尤其適合大件產品的加工。
3、精度很高,有效提高生產率
激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現,具有、靈活、的特點,能夠有效的加工各種復雜的零件,只需做好切割圖形,導入到控制系統當中,就可以設定尺寸進行切割了,有助于直接縮短產品加工與制造周期,有效的提高勞動生產率。
4、切割速度快,優化工作環境
激光切割機切割迅速,工作時設備穩定,噪音小,無粉塵,不會產生對人體和環境有害的化學物質,對于操作人員也是一種貼心的保護,保證了生產現場的干凈整潔,減少了后期投入,減少了污染,幫助五金企業促進工作環境的優化,順應環保大潮。