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發(fā)布時間:2021-09-10 11:27  
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在五金沖壓加工成型后通常需要有表面處理工藝來增加的沖壓件的物理性能,以達到更高的工藝標準。精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。造成沖壓制件不良的原因很多,卷料、板料、模具的表面質量會影響之后的沖壓制件的品質,沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量,因此,在整個制造過程的每個環(huán)節(jié)中都應充分考慮細節(jié),盡量避免出現(xiàn)質量問題,影響之后的產(chǎn)品外觀。
沖壓加工廠分六個方面去進行沖床保養(yǎng)。
外觀保養(yǎng):做到內外清潔,無銹蝕、無黃袍。沖壓工序的數(shù)量主要根據(jù)工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質以及復雜程度來決定,在具體情況下還應考慮實際制造模具的能力、沖壓設備條件、生產(chǎn)批量以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。主軸部分:液壓夾具運轉情況、主軸運轉情況。潤滑部分:各潤滑油箱的油量;各手動加油點、按規(guī)定加油,并旋轉濾油器。每月用紗布擦拭讀帶機各部位,每半年對各運轉點至少潤滑一次。尾座部分:每周一次,移動尾座清理底面、導軌。每周一次拿下清理追空。電氣部分:檢查三色燈、開關。檢查操縱板上各部分位置。其他部分:液壓系統(tǒng)無滴油,發(fā)熱現(xiàn)象。切削液系統(tǒng)工作正常。工件排列整齊。清理沖床周圍,達到清潔。認真填寫好交接班記錄及其他記錄。
如何防止五金沖壓加工件的損壞?
1)選用五金配件的型號、規(guī)格和機能應符合國家現(xiàn)行標準和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
2)用緊固螺絲安裝五金件,必需內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內襯。
3)五金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。
4)五金配件金應之后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,保證位置準確,開關靈活。
精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:
3.拉深件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。
當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉深后增加一道工序。
4.工序數(shù)量的確定還應符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。