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SMC(SC) 400 型針梳機梳箱里共有 104 塊針板。改造前 ,針板植針寬度是 200 mm ,而實際生產工藝要求在梳箱里毛條喂入寬度是 160～ 170 mm。因為各種塑料絲的成本低、顏色選擇多，質量方面也是很穩定的，早已超越天然毛料的使用量。由于 SMC(SC) 400 型針梳機采用法蘭盤帶動針板頭運轉 ,法蘭盤有自動加油系統 ,在針板頭上有潤滑油 ,當毛條喂入過寬時 ,易繞針板 , 出現故障

紡織企業傳統的針梳機保養方法是把針板從梳箱里取出 ,在機臺旁將針板擦試并剔除一些彎針、鉤針的針板后 ,合格的針板直接安裝在梳箱里。該保養時間長 ,不能徹底清理針板上的粉塵。

針梳機自調勻整裝置

在制條或是前紡過程，并合作用與牽伸效果是同時產生的。通過并合原理能夠，通過并合是能夠改善紗條均勻度的，在實際生產中，并不可以說并合根數越多越好。前紡工程的基本任務是把每米重量約20克的毛條拉成0.5克左右的粗紗,產生此效果需要50至100倍的有效牽伸才可以。現有的牽伸裝置每牽伸一次，都需要增加一次的牽伸不勻。為盡可能地減少牽伸后的不勻率，每次牽伸都與并合作用同步。在原生產工藝中,因為植針寬度寬,不僅針板成本高,而且還易繞毛。

玻璃制造業。這是工業毛刷應用較為廣泛的行業之一。玻璃制造業需要用到的工業毛刷產品有清洗機毛刷輥、磨邊機毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海綿滾輪。玻璃清洗機刷輥，一般的選材是45#圓鋼做輥軸，尼龍刷毛，如需要加酸液清洗的玻璃清洗線，必須使用全不銹鋼的刷輥，這樣可以防止腐蝕，一般都用條刷機制成條刷再螺旋形燒焊在輥軸上；針梳機廣泛應用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學纖維紡紗的制條和前紡工藝過程，具有改善纖維松解平直狀態和纖維條結構均勻程度(包括條干均勻、重量均勻和混和均勻)?的作用。吸水輥，采用高密度親水分子的海綿制成，吸水性能好，干燥快，用來對玻璃表面的水滴進行快速吸干。

2.聚(PP) 原料羊毛，這種羊毛的材料比較堅硬，具有耐酸堿的特性，但具有一般的彈性, 長期高強

度使用后容易變形且難以恢復。因此，它適用于工業除塵和粗糙零件的清理，例如道路衛生、工業毛刷輥等。

3.聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)工業用硬毛細絲較柔軟，因此其彈性比普通尼龍絲更好，但耐磨性不如.

PA610，因此，它更適合用于清理保護性要求較高的物品，例如汽車表面清潔、玻璃瓷器清潔、太陽能電池板清

理等。

4.聚乙烯(PE) 絲是常見刷絲類型中相對比較柔軟的刷絲，它們通常用于汽車清潔刷，可以方便地保護汽

車的油漆表面。