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              四川空心槳葉干燥機價格泛酸鈣噴霧干燥機【江蘇博鴻】

              發布時間:2020-12-30 17:11  

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              硫酸鋇耙式干燥機,真空耙式干燥機,碳酸鍶耙式干燥機,鈦材耙式干燥機

              一、硫鈉耙式干燥機--設備概述


              目前我國生產的工業硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右,鐵含量硫化在30ppm左右。對一些特殊客戶要求鐵含量更低一些,要求<10ppm;尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業。如生產的高品質硫化染料,生產柔軟,手感好的皮革,提高革產品質量等方面,都要求硫鈉產品鐵含量<10ppm。被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉的耙齒的攪拌下,物料軸向來回運動,在殼體外壁面、熱軸及耙齒內均通有蒸汽或其他加熱介質與物料間接換熱,使物料內水分汽化,汽化的水分被及時抽出干燥機外。


              在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉,溫度為50℃、且pH>4.0,攪拌反應,反應完成后,過濾分離,之后經蒸發濃縮結晶,得到高純度硫酸鋅,將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅,每立方濾液對應配制1立方硫酸鋅溶液;敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管,其在殼體內部是自由運動的,敲擊棒在內部不斷敲擊物料,使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程,成品物料質量更佳。按每立方水中加入150kg,取清液備用;將以上兩種配好的溶液,同時加入硫鈉濾液中,攪拌,攪拌速度80轉/分鐘,反應溫度控制在80℃以上,然后沉淀12—16小時,除雜澄清后,送蒸發工序,經蒸發濃縮即得到高純度硫化。


              包括如下步驟:S600:取一定量結晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機中,密封干燥機,開啟真空泵,開啟羅茨風機.待真空表穩定之后,開啟循環油泵,并開始加熱循環油,控制循環油的溫度,耙式干燥機勻速攪拌.設備運行一定時間后,停止攪拌,關閉干燥機上部閥門,向干燥機內通入氮氣,打開投料口,迅速取料,使用熱重分析儀測其剩余水含量.待脫水反應全部結束后,關閉真空泵和羅茨風機,停止攪拌,降溫出料;其中真空度必須≥0.096MPa,采用兩段溫度進行干燥,一段低溫85℃進行加熱1h;真空耙式干燥具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。二段高溫115℃進行加熱0.5h;將物料冷卻至40℃以下出料。









              不溶性硫磺耙式干燥機,鍍銅電鍍液真空耙式干燥機

              一、不溶性硫磺耙式干燥機--設備概述


              不溶性硫磺是硫的聚合物,因不溶于乙烯等溶劑而得名,作為硫化劑廣泛用于輪胎工業。隨著輪胎子午線化,不溶性硫磺的需求增長迅速,因而,近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視,也研宄出了一些生產方法,但都存在一些品質穩 定性、安全性、環境保護等方面的問題。攪拌桿上設置有攪拌橫桿在工作時使兩之間的物料攪拌更加的均勻,干燥效果更好。


              江蘇博鴻生產不溶性硫磺耙式干燥設備工藝流程,能夠實現包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、 熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產,完全杜絕粉塵,達到環保清潔生產目的;在尾氣處理階段,通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進行了有效的處理,從而解決了現有PPS用無水硫化使用干燥的方法進行制備所產生的一系列的問題。采用在反應罐內安裝輸送帶的方式,便于通入高溫硫磺并通過急冷,采用螺旋輸送機進行粗粉碎、采用膠體磨實現細粉碎,既能實現良好的粉碎效果,又能不會帶入雜 質,在耙式干燥機內完成充油后形成不溶性硫磺成品,不需另外的充油工序和傳送帶,確保無粉塵污染。











              不溶性硫磺生產方法,包括以下步驟:

              步驟(1),熔硫、升溫:將硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至電加熱器中升溫 至450-600 °C;

              步驟(2),急冷:將溫度為10-25°C的硫化碳從硫化碳儲罐加到反應罐中至淹 沒輸送帶,將45〇-6〇〇°C的液氣態硫從電加熱器噴入反應罐中,低溫的硫化碳將高溫液氣 態的硫磺急冷,得到冷卻的不溶性硫磺沉降至輸送帶;

              步驟(3),輸送、固化:沉降在輸送帶上的不溶性硫磺隨輸送帶一起運動,一段時間 后不溶性硫磺固化;

              步驟(4),粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋輸送機內在螺桿的擠壓下被粗粉碎;

              步驟(5),熟化、細粉碎:在螺旋輸送機內螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進 入老化罐中,由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時,同時開啟膠體磨,將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細粉碎;

              步驟(6),過篩、清洗、耙式干燥、充油:物料通過篩網完成過篩后進入干燥機中,含可溶 性硫磺的硫化碳通過濾網從干燥機的液體出口排出,留下不溶性粉狀硫磺,在干燥機的 加熱夾套中不斷通入80-90 °C的熱水,加熱、干燥不溶性硫磺,干燥機內不含可溶性硫磺的硫化碳氣體由真空泵抽出經冷凝器冷凝成液態流回硫化碳儲罐循環使用,干燥完成后啟動計量栗噴入環烷油,同時啟動干燥機內攪拌,完成充油。一、硫鈉耙式干燥機--設備概述目前我國生產的工業硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右,鐵含量硫化在30ppm左右。