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充氣中空玻璃的生產控制

　　充氣中空玻璃的生產過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產過程處于受控狀態對影響充氣濃度質量的生產過程所采取的作業技術和生產過程的分析、診斷和實時監控。它的作用在于對生產過程的質量控制進行系統安排對直接或間接影響過程質量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃確程質量，氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:

　　1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度相比較以判斷是否達到要求;

　　2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度進行動態比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較而是對整個充氣過程的描述`是目前充氣過程實時監控的較先進的生產控制手段。

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1.雙層玻璃窗在安裝時，其的施工工藝不佳，在雙層玻璃窗使用一定的時間后，其的密封膠發生開裂的現象，導致水汽進入雙層玻璃窗的夾層中，隨著溫度的升高，水汽蒸發，在于雙層玻璃窗接觸時，變為小型的水珠，從而導致雙層玻璃起霧的現象。

包裝運輸不當使玻璃炸裂

中空玻璃不同于其他玻璃，中空玻璃在受到壓力時是單片受力，如果襯墊不平極易造成中空玻璃炸裂。另外，在生產中空玻璃磨邊質量不好或在運輸中玻璃邊部由于碰撞產生微小裂口而在安裝前又不易被發現（由于周邊涂膠），安裝后受外力影響裂紋增長而使玻璃。