粉碎機刀片廠家的行業須知 馬鞍山霄特粉碎機刀片

粉碎機刀片的正確使用方法

馬鞍山霄特是專門做粉碎機刀片的廠家。刀片就是我們的易損件。有些客戶可能二個月需要換一付，有些三個月，有些六個月。總體來說基本上半年到一年肯定會需要換刀片。當然因為破碎的原料不一樣，刀片本身的材料不一樣，會影響使用壽命。

今天我們說說刀片怎么使用，怎么磨刀才能讓刀片更長長久的使用。

先是機器使用上，粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來，刀片雖然說硬度高但也經不起20mm的螺絲的，一碰，整付刀片決對報廢。當然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。記得我前年一個客戶曾經和我說刀片全打報廢了，當時不敢告訴我原因只說是刀片質量問題。好吧，本著客戶以上，質量為本的信念，我是無條件給對方重新寄了一些刀片，（客戶使用的材料材質是9CRSI的。）。兩個月后，我們公司技工外出售外進行保養機器。客戶也是熱情請我們技工吃個飯。這吃飯肯定得喝酒，這酒一下肚啊。就開始酒后吐真言了。告訴我們技工說，他們公司的操作師傅那個不小心啊，把個錘子扔到我家的機器里面去了。

所以請使用機器的朋友一定要注意不要讓鐵塊石頭什么進入粉碎機，以免損壞整付刀片。

粉碎機刀片的發展前景

隨著科學技術的飛速發展，中國制造業也發生著翻天覆地的變化。從手工小作坊到機器大生產工業，工業革命使得各種機器得已發明發展和擴大。就粉碎機刀片而言，其性能提升的十分迅速。粉碎機刀片正在向著極微超微等的方向發展，其存在著巨大的價值。

以前，粉碎機也僅僅是局限于農用，如粉碎玉米等農作物秸稈等方面。而且，機器設備也十分簡陋，很不成熟。但是隨著工業的迅猛發展，粉碎機的應用也得到了廣泛應用，其種類也變得日益豐富起來。人們從粉碎機刀片入手，使其硬度，精度，耐磨性和耐腐蝕性等加強，從而提高粉碎機的性能。各種技術的應用，如熱處理技術，高壓處理技術等，使得粉碎機刀片性能加強。

現如今，粉碎機的應用領域涉及很廣泛，因而粉碎機刀片的種類也很多。按材料劃分有塑料粉碎機刀片，鑲鋼粉碎機刀片等。現在人們正向著薄膜粉碎機刀片，超微粉碎機刀片等高科技方面研究。特別是超微方面，中國地大物博，礦物資源豐富，對礦物深加工研磨處理十分必要，所以需要對超微粉碎機刀片進行深入研究。

因此，未來粉碎機刀片的發展趨勢我們很容易看出其發展趨勢。主要是對粉碎機刀片精度的精細化發展，還有其硬度，磨損程度，鋒利程度等更加優化的方面發展。

對于使用塑料切粒機滾刀的企業來說，如何選擇刀片至關重要。那么，這些相關企業在選擇塑料切粒機滾刀時，應著重考慮哪些因素?一般來說，性能優良的刀具材料，是保證它高i效工作的基本條件，這些材料必須保障它在強烈摩擦、高壓、高溫下正常工作。因此，企業在選擇時應著重考慮哪些基本要求呢?下面粉碎機刀片廠家小編為您介紹一下。

高硬度和高耐磨性!刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。

強度與沖擊韌性!沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優i質的關鍵。

高耐熱性!耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗i氧化、抗粘結和抗擴散的能力。

良好的工藝性和經濟性!好的工藝性滿足了人的感觀上的喜好，經濟性又是企業考慮的關鍵，及經濟又實用的性價比超高產品也是企業的蕞愛!

為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然，此過程也不能忽視經濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作用。