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              304l不銹鋼板品牌企業「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-07 11:17  

              【廣告】

              按表面特征

              表面

              特征

              制造法概要

              用途

              銀白色

              無光澤

              熱軋到規定厚度

              不需要有表面光澤的用途

              NO.2D

              冷軋后進行熱處理和酸洗

              一般用材,深沖用材

              NO.2B

              光澤強于NO.2D

              NO.2D處理后,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋

              一般用材

              BA

              光亮如鏡

              無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。

              建筑材料,廚房用具

              NO.3

              粗研磨

              用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨

              NO.4

              中間研磨

              用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面

              同上

              NO.240

              細研磨

              用240#砥粒研磨帶進行研削

              廚房用具

              NO.320

              極細研磨

              用320#砥粒研磨帶進行研削

              NO.400

              光澤接近于BA

              用400#拋光輪進行研削

              一般用材,建筑用材,廚房用具

              HL

              發紋研磨

              適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多

              樓房,建筑用材

              NO.7

              接近于鏡面研磨

              用600#回轉拋光輪進行研磨

              美術用,裝飾用

              NO.8

              鏡面研磨

              鏡子用拋光輪進行研磨

              反光鏡,裝飾用



              表面痕現象

              表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后,在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。

              原因:表面、模具表面有異物,壓邊墊表面有傷疤。

              對策:在加工之前去除異物,傷疤,還可以通過充分研磨去除桔皮。

              桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。

              原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越嚴重, 原材料晶粒粗大,熱處理軟化。

              對策:深加工產品充分研磨,選擇適合的熱處理條件,控制原材料的晶粒度。



              彩色不銹鋼板 編輯

              彩色不銹鋼板應用越來越廣。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度,又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能,而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。

              中文名 彩色不銹鋼板 問世時間 20世紀70年代 應用范圍建材、化工、汽車 性    質 將彩色不銹鋼與印刷術相結合

              目錄

              1 介紹

              2 分類

              ? 按工藝分類

              ? 按表面效果分類

              ? 按顏色分類

              3 計算方法






              關鍵技術編輯

              激光切割技術有兩種: 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。

              激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術:

              焦點位置控制技術

              激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。上述設備除激光打標機外,都可以進行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上; 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。