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影響球土白度因素：

通常情況下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，對于白度影響不大。觸變性指已經稠化成凝膠狀不再流動的泥漿受力后變為流體，靜止后又逐漸稠化成原狀的特性。鐵、鈦的礦物成分與含量才是影響球土白度的主因，鐵礦表現形式包括黃鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，金紅石，綠泥石等等。它們的存在，不僅僅會影響到球土的自然白度，同時還影響其煅燒白度，使得瓷器出現與熔劇不一。球土中的鐵雜質不僅影響陶瓷產品煅燒后的顏色，還嚴重影響陶瓷制品的介質導電性能與化學穩定性，因而球土當中鐵雜質去除對球土的更好使用占有極其重要的作用。

陶瓷工業用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業是應用球土較早、用量較大的行業。就中國球土產品質量標準規定了白度要求，目前還沒有規定亮度要求。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。第4階段：集粉符合細度的成品隨氣流經管道進入收塵器內進行收集，收集的成品成品經出料口由輸送裝置送至成品料倉，符合國家環保排放標準。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

球土優勢作用：

球土在日用瓷中的應用

球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料優越的可塑性、懸浮性和燒結性。

(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

(2)球土的懸浮性好、吸附力強是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時,應選用良好懸浮性和吸附力強及品質穩定的球士。

(3)粒度細的球土具有良好的結合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產生良好的加工性能。

(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細顆粒的球士,能增加瓷器的燒結白度和透光性,因為細顆粒與助熔原料結合燒結熔融透切產生良好的透光性。

(5)球土是瓷器中莫來石晶體產生和主體結構成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機械強度、熱穩定性和化學穩定性等。

什么是球土的懸浮性

懸浮性和分散性指球土分散于水中難于沉淀的性能。又稱反絮凝性。一般粒度越細小，懸浮性就越好。用于搪瓷工業的球土要求有良好的懸浮性。一般據分散于水中的樣品經一定時間的沉降速度來確定其懸浮性能的好壞。

可選性：可選性是指球土礦石經手工挑選，機械加工和化學處理，以除去有害雜質，使質量達到工業要求的性能。球土的可選性取決于有害雜質的礦物成分、賦存狀態、顆粒大小等。石英、長石、云母、鐵、鈦礦物等均屬有害雜質。球土白度通常受到哪些方面的影響球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應該從哪些方面來了解呢。球土選礦主要包括除砂、除鐵、除硫等項目。

吸附性：球土具有從周圍介質中吸附各種離子及雜質的性能，并且在溶液中具較弱的離子交換性質。這些性能的優劣主要取決于球土的主要礦物成分。