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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

陶瓷研磨體的使用現狀和規范措施

在水泥球磨機上使用陶瓷研磨體，總體上是成功的，但失敗的也不少?，F實的情況可概括為以下三點：

1）生產投放陶瓷研磨體的廠家雜亂、不客氣地說是嚴重混亂，嚴重影響了陶瓷研磨體的形象和推廣速度。預熱器內筒陶瓷掛板預熱器內筒陶瓷掛板在水泥行業應用日益廣泛，相較于金屬掛板具有耐磨損壽命長（可達三年）優點，可為企業節省可觀的設備維護成本。什么陶瓷廠、耐火廠、鋼球廠，甚至一些助磨劑公司、水泥公司都在開發生產，他們有的不懂陶瓷生產、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其產品質量可想而知，首先是破損率這一關就過不去；

2）陶瓷研磨體的應用還處于初期起步階段，多數供需雙方都缺乏使用經驗，而且從技術上缺乏陶瓷生產和水泥粉磨雙方的供需融合。供方為推銷產品盲目承擔了現場的應用調試，需方為回避責任缺乏主動的溝通指導；甚至有個案顯示，在供貨商吹噓和保證之后，實際使用一周的破損率，竟然達到50%左右。而且雙方還沒有關注到陶瓷研磨體的磨削能力，甚至有的公司將陶瓷研磨體水磨得非常光滑，不知道光滑的表面對粉磨水泥是有害無益的；

3）就陶瓷研磨體的使用量來講成功的多于失敗的，就陶瓷研磨體的供應商來講失敗的遠多于成功的；就水泥生產線來講成功的多余失敗的，就水泥企業來講失敗的遠多于成功的。失敗的影響遠大于成功的影響，成功的效益又遠多于失敗的損失，導致大部分水泥人處在迷茫觀望之中。比如，先對陶瓷研磨體的破損率、磨耗確定一個合理的指標，其他問題由各企業制定自己的“內控標準”完善之。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

我們把電耗細分一下就會發現，球磨機粉磨系統的電耗主要在主電機功率上。搞過球磨機管理的都知道，其主電機的運行功率受研磨體裝載量的影響非常之大，說明球磨機的自重（包括筒體、襯板、隔倉板，主要是研磨體）才是電耗高的主要原因。

如果有朝一日，在不改變球磨機結構和粉磨原理的情況下，能把球磨機的這些“自重”降下來，主要是把研磨體的重量降下來（其他自重影響的主要是啟動電耗），球磨機的粉磨電耗（運行電耗和啟動電耗）必將有一個大幅度的下降。由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了。應該強調的是，隨著近幾年新材料的井噴式發展，這不是沒有可能！

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這種陶瓷磨介由“經過超細研磨的亞微米級原料滾球成型再高溫燒結而成”，適用于涂料、油墨、非金屬礦、電子、釉料、造紙等行業，適用于臥式砂磨機、立式砂磨機、球磨機，具有磨耗低的特點，但沒有提到水泥行業；其產品規格從直徑0.2mm至60mm不等，一般可生產直徑90mm的球體，而且可按用戶的要求生產。對于水泥粉磨用大型球磨機的研磨體，需要具備“高強耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強、性價比能夠被低利潤的水泥行業所承受”這些特點，與通常所說的“陶瓷球”和超細粉行業的“陶瓷磨介”是有區別的。從產品性能和規格來看，應該有可能找到適合水泥行業使用的產品，，我們的感覺首先是它光滑漂亮，但馬上會想到如此光滑的研磨體又怎么能研磨水泥呢？甚至能否被球磨機筒體帶起來都是問題。

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