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發布時間:2020-08-06 17:13  
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封頭廠分享小知識:錐形封頭的相關技術參數
錐形封頭是應用于化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來。
對應于無折邊和折邊封頭,有下面兩種不同的設計計算方法。無折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。
錐體大端與圓筒連接時,應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度: 確定錐殼大端連接處的加強圖
以p/([s]tj)與半頂角a的值,查確定錐殼大端連接處的加強圖:當其交點位于曲線之上方時,不必局部加強;當其交點位于曲線下方時,則需要局部加強;無需加強時,錐體大端壁厚按式(4-36)計算;需要增加厚度予以加強時,則應在錐殼與圓筒之間設置加強段,錐殼和圓筒加強段厚度須相同,加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數,與p/([s]tj)與a值有關,由錐殼大端連接處的Q值圖查出,錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。封頭過渡區轉角半徑應不小于封頭內直徑的10%,且不小于封頭厚度的3倍,封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。加強區長度,錐殼加強段的長度L1不應小于;圓筒加強段的長度L不應小于。
四達封頭廠家分享:錐形封頭的下料尺寸計算
首先可以將錐形封頭(不計直邊部分)看成是一個等腰梯形,延伸兩個斜邊得一個等腰三角形,運用勾股定理可以計算出斜邊長度,既為展開料的半徑R,再加上直邊高度H,封頭展開園料半徑終為(R H)。
然后計算出封頭中徑(公稱直徑加壁厚)的周長C。
再計算出展開園料的周長C1=2πR。
后用C/C1得出一個小于1的數值,用這個數值乘以360°,即為(扇形)封頭展開料的夾角。
大口徑錐形封頭焊接后的焊縫打磨處理工藝
大口徑錐形封頭焊接后的焊縫打磨處理工藝GB1 5 0 -1 998標準過程中冷加工封頭有關焊縫余高打磨、焊縫修磨后厚度方面存在的問題。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品,那么今天封頭廠家就來介紹另一種在管道安裝中經常使用的一種連接用管件——彎頭的分類。通過對國內外有關標準、規范對比研究后提出 :先拼板后成形的封頭 ,在成形前應對有礙封頭成形的焊縫余高進行打磨并使其與母材齊平 ,建議采用“焊縫打磨后的厚度不應小于設計厚度。
封頭鍛造工藝中各溫度域的優勢
坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。在這個過程中,為防止坯料裂紋,需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態,不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續加工的時候,由于目前的工藝限制,對斷面還不能作潤滑處理,現在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法,不止是否有可能。釜體在計算時,長度包括了橢圓封頭的直邊,計算結果是14MM,現在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠。
熱鍛是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。熱鍛能夠減少金屬的變形抗力,因而減少坯料在變形過程中所需的鍛壓力,使鍛壓設備的噸位大為減少;改變鋼錠的鑄態結構,在熱鍛過程中經過再結晶,粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織,并減少鑄態結構的缺陷,提高鋼的機械性能;以上,封頭表面顏色的色差,在購買封頭的時候我們就可以辨別出質量優劣的封頭,這樣封頭的使用效果將會更好,同時封頭為我們所做的貢獻也將會是越來越多。另外,熱鍛能夠提高鋼的塑性,這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。