內蒙古玻璃鋼 單體液壓支柱歡迎來電「晨浩金屬」

液壓支柱

單體液壓支柱升柱時，操作注液槍把手，高壓液體經三用閥內的單向閥、閥筒上的徑向孔進入支柱下腔，活柱升高，當支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時，松開注液槍把手，注液槍即切斷島壓液流，這時支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板相對的初撐力，完成升柱——初撐階段。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。

隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內腔壓力降低，支柱下縮。想要讓礦用單體液壓支柱可以正常的使用，在日常使用中應做到支柱下井前認真檢查，進行高低壓試驗，在2min內不許有壓降，4h內缸體不許有滲漏，升降柱不能有卡阻現象，限位裝置必須可靠，確保安全。當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時，安全閥關閉，支柱內腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。回柱時，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉動卸載手把(或扳動卸載裝設)、迫使安令閥軸向移動，從而打開卸載閥。支柱內腔乳化液經卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮，達到回柱目的。

單體液壓支柱

單體液壓支柱密封采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。

單體液壓支柱是煤礦生產的主力設備。由于我國煤層賦存情況復雜和設備費用的限制，除少數煤礦使用液壓支架外，大部分回采工作面的頂板支護均使用單體支護設備。

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。當代針對單體液壓支柱維修方法以高分子復合材料為主，其中應用為成熟的是美嘉華技術體系。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調角楔。將頂梁托起，由下向上插進調角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規定數目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理定柱位。根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。