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發布時間:2020-08-29 11:17  
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從操作的視點來說,一般熱裂紋發生的原因,可能來自于兩個方面。一方面是液體相線與固體相線的較大間隔,導致了溫度的不穩定性,以及熔點的雜質偏析情況。而另一個方面,則是因為較大的膨脹系數。想要更好的控制這種情況,盡量的防止這種不良情況發生,要重視以下幾點。包括減少中厚板焊接縫隙中的雜質,控制金屬元素的含量份額,選用規范的焊接工序以及冷卻速度,以及選擇恰當的焊條類型等等。
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當激光切割低碳鋼時,工件有毛刺
工件毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確,需要進行焦點位置測試,并根據焦點調整偏移量;激光輸出功率不夠,有必要檢查激光發生器是否正常工作,如果正常,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調整;切割線速度太慢,在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠,必須提供高質量的切割工作氣體;移動,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移進行調整;機器運行時間不穩定太長,需要關機并重啟。