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發(fā)布時間:2020-12-31 04:10  
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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
硅灰作為一種新型的材料,隨著對其性能和用途的不斷開發(fā),各類公司也如雨后春筍般在全國各地涌現(xiàn)。大家都有這樣的問題,硅灰到底產(chǎn)在哪里?
硅灰是生產(chǎn)金屬硅和硅鐵合金的過程中,從礦熱爐中回收出來的廢氣。由于它顆粒細(xì),經(jīng)過高溫的冶煉過程,所以化學(xué)性質(zhì)相對穩(wěn)定。在環(huán)保寬松的時期,硅灰被隨意的排放,導(dǎo)致大量的污染。近幾年隨著國家環(huán)保政策的趨嚴(yán),大量被排放的硅灰就成為工廠的一種副產(chǎn)品出現(xiàn)。
金屬硅和硅鐵都是相對技術(shù)含量不高而且對電力需求比較高的產(chǎn)業(yè),一噸硅鐵約需要8000度電,一個硅鐵廠的用電量相當(dāng)于一個小型的城市。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,這些高耗能的行業(yè)逐步向西部遷移,當(dāng)前金屬硅的主要產(chǎn)地是新疆,云南,貴州,四川,寧夏,內(nèi)蒙,甘肅,青海等地,硅鐵也集中于這些地區(qū)。
微硅粉與硅微粉是兩種截然不同的產(chǎn)品,由于名稱上非常接近,而且在很小的一部分應(yīng)用中能互相替代,導(dǎo)致兩者很容易被混淆。其實這兩種產(chǎn)品很容易被區(qū)分。
1.“本是同根生”。微硅粉(硅灰)中的SiO2是來源于工廠冶煉生產(chǎn)合金的原料石英石,也叫硅灰石。硅微粉也是直接來自于硅灰石,只是加工的方式不同.
2.兩者的主要含量是都SiO2, 微硅粉的通常在80%-97%之間,還有其它如CaO Na2O,Cl等雜質(zhì)含量,而且比較高。而硅微粉的純度則非常高,通常在99%以上,所含雜質(zhì)則非常少. 硅灰的含量根本就無法達(dá)到99%。
3.微硅粉這個名字應(yīng)該是源于其英文名稱(micro silica),個人覺得“硅灰”這個名稱才更符合這個產(chǎn)品的特點。它是在生產(chǎn)鐵合金的過程中所產(chǎn)生的,經(jīng)過物理的捕集過程以后,回收所得的產(chǎn)品,所以有的人也叫它“除塵灰”。而硅微粉的形成,則是物理過程,將石英礦所開采的硅石經(jīng)過研磨,得到一種非常細(xì)的粉末,經(jīng)常以“目”的單位來衡量其細(xì)度。
4.從品質(zhì)的穩(wěn)定性上來看,微硅粉是鐵合金生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,質(zhì)量受生產(chǎn)中很多因素的影響而不穩(wěn)定。而硅微粉的品質(zhì)主要取決于原礦的含量,品質(zhì)相對來講穩(wěn)定了很多。
5.從生產(chǎn)成本來講,硅微粉要經(jīng)過物理的破碎與研磨,細(xì)度越高,所費成本越高. 微硅粉則是生產(chǎn)過程中自然形成,相對來講成本就低了很多。
6.從應(yīng)用來講,微硅粉主要用于建材行業(yè),用于增加強度,而硅微粉則是電子等其它的行業(yè)。當(dāng)然,兩者在部分行業(yè)可以互相替換。
7.的一點,微硅粉(硅灰)是非結(jié)晶體,具備火山灰活性,比表面積很大,使用過程中很容易“揚塵”,造成二次污染。而微硅粉則完全不具備這些特性。
微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻。
內(nèi)摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
外摻:水泥用量不變,摻加微硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入微硅粉時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
微硅粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在骨料投料之后立即將微硅粉加入攪拌機。加入方式有兩種程序:
1.投入骨料,隨后投入微硅粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。
2.投入粗骨料 75%水 微硅粉 50%細(xì)骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥 外加劑 50%細(xì)骨料 25%水,攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。
施工方法
微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應(yīng)加注意;同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。
施工安全
微硅粉混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規(guī)范進行操作,但因微硅粉較輕,嚴(yán)禁高空拋灑微硅粉,防止微硅粉飛揚。

低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后,其水泥加入量為4-8%,加水量僅5-8%,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節(jié)約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結(jié)果如下:
氣孔率與孔結(jié)構(gòu)調(diào):低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對比,前者為20.4%,而后者為26.4%,增加將近30%。用壓泵法測定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時增加了將近40%。從孔徑分布方面,普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍,小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。
