上海三機一體模溫機定做的行業須知「萬舉機械」

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運油模溫機的是其本身有一個儲油罐，工作時導熱油由儲罐進入系統，經循環泵注入模具或其他需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來，再返回到系統，周而復始。傳熱油通過加熱加熱，當感溫探頭探測到的介質溫度達到設定值后，加熱爐停止工作。在設定值以下時，加熱爐開始工作，達到設定值后，再停止工作。是那樣循環。

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那么你們知道運油式模溫機有哪些故障分析與排除呢，我們一起來看一看，他們是如何分析的。液壓模溫機故障分析及排除：1、打開泵浦后，低液位指示燈亮，泵浦不啟動可能原因：油箱熱繼煤油不足，補水壓力不足(2 KGF/CM2)，低壓值設定過高.排除方法：在油箱內加注熱煤油直至報警停止，增加補水壓力直至報警停止.重新設定低壓壓力開關，直至報警.2，機器逆向指示燈亮，蜂鳴器無報警可能原因：主電源相位錯誤，主電源缺相，機器內部接線錯誤，主電控板損壞。

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模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。可以說他的作用非常的巨大。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。它的上升溫度的調配操作很簡單，那么它的冷卻方式有哪些呢?具體又是如何操作的呢?今天就為大家介紹一下：

模溫控制器的冷凍線路的設計和組成零件對模溫的精i確控制致為重要。當模具或加溫液的溫度上升至設定值時，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續上升，辦法是引進另一較低溫度的液體，其引進的控制由電磁閥負責。所以溫度超馳的消除和穩定性取決于電磁閥的大小。

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高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在161℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。但是這種方法比較危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

間接冷卻的優點和缺點：間接冷卻適用于高溫模溫機，但是熱交換速度慢，熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。直接冷卻的優點：

1、但采用直接冷卻的方式降溫速度快。

2、它還可以縮短循環時間，降低產品成本。

直接冷卻的優點：

1、直接冷卻只能用于溫度較低的場合

以上就是模溫機的兩種冷卻方式介紹了，各自都有不同的優點和缺點，所以我們在選擇冷卻方式的時候要注意 ，要選擇合適的才是對的，更新相關信息請大家多多關注!

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。然而，模溫機操作的時候有很多的注意事項。可以說在各行各業都可以用到模溫機，今天就為大家介紹一下模溫機在壓鑄工藝中的應用： 1、在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外同時熱起，模肉產生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

2、通電后電源指示燈不亮可能原因：保修燒壞，主電源故障，變壓器損壞，線路板損壞，其他線路故障排除方法：更換保險，檢查主電源，更換變壓器，更壞線路板，檢查其他電路

3、開啟泵浦后，低液位指示燈亮，泵浦不啟動可能原因：油箱熱繼煤油不足，補水壓力不足(2KGF/CM2)，低壓值設定過高。排除方法：想油箱內加注熱煤油直至報警停止，加大補水壓力直至報警停止。重新設定低壓壓力開關，直至報警。

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注塑專i用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度，使模腔內各個部位的溫度基本相同，即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致。可根據產品所需溫度來進行調節，注塑專i用模溫機溫控范圍;傳熱介質是水，高使用180度，傳熱介質為導熱油，高使用溫度350度。控溫精度;±1℃以內。

模溫機的作用相信很多人都知道，對于企業生產的工作人員來說更是如此。隨著社會經歷的發展，很多產品的制造都離不開模溫機，從某個角度來說，模溫機的地位不可小看。今天就為大家介紹一下模溫機的加熱的作用和效果  

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加熱水和加熱油為介質之間是通過金屬表面來傳遞熱量的。由于傳熱熱阻的存在，給水不可能加熱到蒸汽壓力下的飽和溫度，不可避免的存在著一個端差。給水(油)端差和疏水(油)端差的設置，直接影響到模溫機機組和壓鑄模溫機機組的高i效率和運行的安全性。給水端差又稱為上端差，是加壓系統進口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差。疏水端差又稱下端差，是離開加熱器汽測得疏水溫度與金水水測得給水溫度之差。