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三.自動埋釘機于傳統熱熔機的區別：傳統的人工熱熔方法是通過人把一顆顆的螺母或是銅釘對準放在預留孔內，然后手動操作去熱熔埋釘，這在作業過程中要工作人員的注意力集中去對準位置還對技術工的操作要求很高。因此，傳統的方法效率低、錯誤率大、產品的報廢也高還要花費大量的人工。傳統熱熔機的劣勢:1.容易卡螺母，容易漏打螺母；2.出料不方便，易打碎螺母；3.加熱塊太大，溫度加熱的偏差大會導致螺母高度不平，深淺不一；4.螺母植入出現的故障率高,排除繁瑣復雜；5.對操作員和技術要求比較高,對新員工的培訓耗時多；6.在調整銅釘位置的時候很費時間，精度不準。

工作原理：隨著自動化程度的提高，自動埋釘機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。自動熱熔埋釘機的好壞，直接與振動盤、導料管、溫控器、電機的穩定性和運行速度、機頭等息息相關。隨著自動埋釘機的不斷發展，越來越多的企業和行業都運用到了自動埋釘機，也有大里的企業進入到了自動埋釘機行業并發展，擁有發明專利的多種埋釘機填補同行業空白，在機械電子工業領域為世界各地的客戶提供機器人集成系統、自動化裝配生產線定制和精密組件設計服務。

主軸控制接口：主軸S功能可分為無級變速、有級變速和分段無級變速三大類。當數控機床配有主軸驅動裝置時，可利用系統的主軸控制接口輸出模擬量進行無級變速，否則需用MST接口實現有級變速。為提高低速輸出轉矩,現代數控機床多采用分段無級變速。主軸的位置反饋主要用于螺紋切削功能、主軸準停功能以及主軸轉速監控等。